에버스탬피는 복잡한 플라스틱 사출 금형의 설계, 생산 및 테스트를 전문으로 하는 40년 전통의 가족 회사입니다. 이 회사는 4축 가공을 포함한 금형 설계 및 생산을 최적화하기 위해 Cimatron CAD/CAM 시스템을 사용합니다.
고객의 요구 사항을 충족하는 것은 모든 비즈니스의 필수 요건이지만, 이탈리아의 금형 전문업체인 에버스탐피는 40년 이상 이를 입증해 왔습니다.
"우리의 성공은 우수한 고객 서비스와 혁신만이 추구할 가치가 있는 유일한 비즈니스 전략임을 인식했기 때문입니다."라고 회사 설립자의 딸이자 에버스탐피의 계정 관리자 메건 콜롬보(Meghann Colombo)는 말합니다. "우리는 항상 직원 교육과 자동화를 금형 제조의 미래로 보는 공급업체의 기술에 투자해 왔습니다."
에버스탬피는 가장 생산하기 까다로운 플라스틱 사출 금형의 설계, 생산 및 테스트에 대한 노하우를 완성하기 위해 수년간 고객과 협력하며 규모와 전문성을 키워왔습니다.
혁신적인 기술을 통합하고 고객 서비스에 집중한 결과, 업계에서 가장 짧은 생산 주기로 대량 핫 러너 및 세미 핫 러너 사출 금형 제조의 선두주자로 자리매김할 수 있었습니다.
콜롬보는 "우리는 모든 단계에서 명확성, 투명성, 정밀성을 바탕으로 고객의 복잡한 요구 사항에 대응하고 있습니다."라고 말합니다.
에버스탬피는 다양한 금형 제조 회사에서 경험을 쌓은 후 독립한 숙련된 금형 제작자 마리오 콜롬보가 1983년에 설립한 회사입니다.
현재 이 회사는 재무 책임자인 메건, 재무 이사 제니퍼, 생산 관리자 에도아르도 등 그의 자녀들이 경영하고 있지만, 여전히 작업 현장에서 마리오의 모습을 볼 수 있습니다. 에버스탬피는 40년이 넘는 사업 기간 동안 700개 이상의 금형을 제작했으며 최대 128개의 캐비티를 가진 금형을 제작할 수 있는 능력을 갖추었습니다.
이탈리아 롬바르디아주 몬자와 브라이언자의 미신토에 본사를 둔 에버스탐피는 다양한 산업 분야의 이탈리아 및 해외 다국적 기업을 위한 툴링을 제작합니다. 이 회사는 액추에이터, 스프레이 캡, 디스펜서 펌프와 같은 제품뿐만 아니라 제약, 화장품, 소비자 및 기술 분야의 다양한 제품을 위한 복잡한 고정밀 금형을 전문으로 제작합니다.
에버스탬피는 최근 특히 성형이 복잡한 제품인 마스카라용 브러시를 생산하기 위한 툴을 제작했습니다. 마스카라 애플리케이터의 매우 얇은 고무 모는 정확한 표준을 충족하기 위해 작고 정밀한 캐비티를 만들어야 하기 때문에 까다롭습니다.
"우리의 가장 큰 강점은 매우 까다롭고 복잡한 프로젝트를 성공적으로 수행하여 경쟁사와 차별화된다는 점입니다."라고 에도아르도 콜롬보는 말합니다. 수년간 복잡한 프로젝트를 수행한 경험 덕분에 이탈리아에서는 거의 수행하지 못하는 까다로운 공정인 직경 0.2mm 공구를 사용한 HSC 마이크로 밀링을 자신 있게 수행할 수 있습니다. 작업의 복잡성에 관계없이 이 회사는 고객에게 정밀성, 미학, 기능성이라는 세 가지 기본 사항을 충족할 것을 보장합니다.
"최종 부품에 대한 정밀도와 고객이 원하는 미학을 달성하는 것은 고객이 필요로 하는 금형을 생산하는 데 있어 기본이며, 이는 이러한 구체적인 요구 사항을 충족하는 설계에서 시작됩니다."라고 Edoardo Colombo는 말합니다. "금형의 기능은 사출, 충진, 냉각 및 추출의 요구에 따라 부품을 어디에 어떻게 배치할지 신중하게 결정한 결과입니다."
에버스탬피의 툴링 부서에는 밀링 머신 6대(3축 및 5축), EDM 머신 4대(와이어 2대, 플런지 2대), 선반 4대, 연삭기 4대, 최대 1,000x800밀리미터의 금형 작업을 수행할 수 있는 드릴링 머신 1대를 보유하고 있습니다. 이 회사의 계측실에서는 공작물의 치수를 관리하고 작업이 품질 요건을 충족하는지 확인합니다.
이러한 사내 생산 및 품질 관리 기능은 워크플로우를 간소화하는 동시에 중요한 공정이 현장에서 이루어지고 에버스탬피 팀에 의해 수행되도록 보장합니다.
"최근 생산 전용 공간을 확장하여 새로운 창고를 마련했는데, 이곳에서 지금까지는 외부 파트너 회사에 맡겼던 금형 테스트 프레스를 트라이아웃에 사용할 계획입니다."라고 메건 콜롬보는 말합니다.
에버스탬피의 또 다른 강점은 고객 서비스입니다.
"저희는 금형 유지보수뿐만 아니라 다른 금형 제조업체에서 제작한 장비도 관리합니다."라고 메건 콜롬보는 말합니다. "소규모 기업이나 대규모 다국적 그룹과 협업할 때 항상 상호 신뢰 관계를 구축하는 데 성공합니다."
에버스탬피의 업무는 설계 팀이 도면이나 실제 프로토타입에서 파생된 복잡한 금형의 기하학적 모델을 만드는 기술 사무실에서 시작됩니다.
개별 금형 부품을 제작하는 방식을 선택한 후, 컴퓨터 지원 제조(CAM) 소프트웨어는 해당 부품을 CNC 기계로 가공하는 데 필요한 3축 및 5축 공구 경로를 생성합니다. 에버스탬피는 약 2년 동안 Cimatron CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 금형 설계를 최적화하고 CNC 공구 경로를 생성해 왔습니다.
"과거에는 금형 설계와 CAM 프로그래밍을 위해 서로 다른 두 가지 제품을 사용했는데, 완전히 분리된 시스템을 다루는 데 많은 시간과 에너지가 소요되었습니다."라고 메건 콜롬보는 말합니다. "결국 우리는 시장을 둘러보고 다른 제품이 있는지 살펴보기로 결정했습니다."
에버스탬피는 이미 시마트론의 영업 매니저인 코라도 비지오게로와 친분이 있었기 때문에 회사의 가장 큰 과제 중 하나를 해결할 수 있도록 도와달라는 제안을 받았습니다: 원하는 결과를 얻기 위해 CAM 작업자의 개입이 많아 오류가 발생할 가능성이 높은 4축 가공 작업이었습니다.
"Cimatron의 통합 4축 가공 덕분에 프로그래밍 및 가공 시간을 크게 단축하는 동시에 오류 발생 가능성을 줄일 수 있었습니다."라고 Edoardo Colombo는 말합니다.
CAM 프로그래밍에 Cimatron을 사용함으로써 얻은 이점을 고려하여 이 회사는 소프트웨어의 CAD 기능으로 사용을 확대했습니다. 에도아르도 콜롬보는 "Cimatron 덕분에 세 가지 다른 제품으로 수행하던 작업을 단일 제품과 단일 인터페이스로 수행할 수 있게 되었으며 그 효율성은 분명합니다."라고 말합니다.
Cimatron CAD/CAM은 금형 설계 및 생산을 위한 전용 소프트웨어입니다. 처음부터 리드 타임을 획기적으로 단축하고 제조업체가 2 1/2축 기계부터 고급 머시닝 센터에 이르기까지 모든 CNC 기계를 최적화할 수 있도록 개발되었습니다. 견적 및 설계부터 공급업체 부품 관리 및 제조에 이르기까지 금형 개발 및 생산의 각 단계를 위한 전용 도구를 제공합니다.
CAD와 CAM 기능의 통합은 Cimatron 사용자에게 상당한 이점을 제공합니다. 단일 환경 내에서 금형 설계와 CNC 프로그래밍을 수행할 수 있기 때문입니다. 프로세스를 표준화하고 기업이 모범 사례를 일관되게 적용할 수 있도록 소프트웨어는 프로젝트 데이터를 자동으로 캡처하고 저장하여 제조업체가 처음부터 다시 시작할 필요 없이 이전 작업의 정보를 새 프로젝트에 사용할 수 있도록 지원합니다.
경험이 적은 금형 제작자에게 이상적인 기능을 제공하는 Cimatron에는 필수 작업 파라미터 결정을 자동으로 내리는 내장 지식이 포함되어 있습니다. 소프트웨어의 유연성 덕분에 사용자는 언제든지 자신의 선호도를 반영하여 자동화된 파라미터를 편집할 수 있습니다.
작업 현장으로 보내진 작업이 안전하게 수행될 수 있도록 금형 제조업체는 Cimatron의 절삭 시뮬레이션 및 공구 경로 검증 기능을 사용하여 부품이 충돌 없는 공구 경로로 가공될 수 있도록 보장합니다. 작업 안전성을 검증하는 이 기능을 통해 기계를 더 쉽게 무인 가동할 수 있어 생산성을 높일 수 있습니다.
에버스탬피는 특정 금형 설계 작업과 3축, 2축, 5축 가공 작업을 안전하게 수행하기 위해 여러 고급 Cimatron 소프트웨어 모듈을 활용하고 있습니다.
"또한 검증 프로세스를 더 쉽게 만들고 관련된 모든 사람이 동일한 데이터로 작업할 수 있도록 보장하는 솔루션인 Cimatron Viewer를 사용하고 있습니다."라고 Edoardo Colombo는 말합니다. 에버스탬피의 경영진은 소프트웨어의 품질과 Cimatron이 제공하는 사후 서비스 모두에 만족하고 있습니다.
"코라도 비지오게로는 우리의 요구에 즉각적으로 대응하는 매우 지식이 풍부하고 전문적인 파트너입니다."라고 메건 콜롬보는 말합니다. "그와 그의 지원 팀과 훌륭한 대화가 이루어지고 있으며, 이는 수많은 문제를 예방하는 데 도움이 되는 이점입니다."
플라스틱 금형 설계 분야에서 40년 이상의 경험을 보유한 미신토의 가족 소유 기업인 에버스탬피는 혁신과 고객 서비스에 중점을 두는 기업으로, Cimatron의 CAD/CAM 솔루션을 사용하여 생산 공정을 최적화하고 복잡한 고정밀 금형을 제작하는 것으로 유명합니다.
Classic Tool & Die는 시마트론의 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 활용하여 생산성을 75% 향상하고 탄소 배출량을 줄이는 동시에 까다로운 금형 설계 프로젝트를 성공적으로 해결하고 자동차 OEM과의 혁신을 촉진했습니다.
PTI Engineered Plastics는 전극 설계 및 자동화에 중점을 둔 금형실과 함께 효율성을 개선하고 가공 비용을 절감하며 고품질의 제품을 제공하고 있습니다.
Clips & Clamps Industries는 Cimatron CAD/CAM 소프트웨어를 활용하여 복잡한 금형 설계와 대량 생산 요구 사항을 효율적으로 처리하여 워크플로우를 간소화하고 설계를 최적화하며 재료 최적화 및 향상된 가공 기능을 통해 비용 크게 절감합니다.
Cimatron의 통합 CAD/CAM 소프트웨어 패키지는 데이터 변환 오류를 줄이고, 설계 프로세스를 간소화하며, 작업장 효율성을 개선하고, 공구 리드 타임을 단축하는 데 도움이 됩니다.
2elle-engineering SRL은 유연한 CAD 소프트웨어를 활용하여 고객의 요구 사항을 신속하게 충족하고 최고급 단조 휠을 생산할 때 프리미엄 품질을 유지합니다.
