Die Erfüllung von Kundenwünschen ist eine Voraussetzung für jedes Unternehmen, aber der italienische Formenspezialist Everstampi hat in vier Jahrzehnten bewiesen, dass er nicht irgendein Unternehmen ist.
"Unser Erfolg ist darauf zurückzuführen, dass wir erkannt haben, dass überragender Kundenservice und Innovation die einzigen Geschäftsstrategien sind, die es wert sind, verfolgt zu werden", so Meghann Colombo, Account Manager bei Everstampi und Tochter des Firmengründers. "Wir haben immer in die Ausbildung unserer Mitarbeiter und in die Technologien von Anbietern investiert, die in der Automatisierung die Zukunft des Formenbaus sehen."
Everstampi hat durch die jahrelange Zusammenarbeit mit Kunden an Größe und Fachwissen gewonnen, um sein Know-how in der Konstruktion, Produktion und Prüfung von Kunststoff-Spritzgussformen zu perfektionieren, die zu den anspruchsvollsten in der Herstellung gehören.
Die Integration innovativer Technologien und die Fokussierung auf den Kundenservice haben dem Unternehmen geholfen, seinen Platz als Marktführer bei der Herstellung von Heiß- und Halbheißkanal-Spritzgießwerkzeugen in hohen Stückzahlen zu sichern, deren Produktionszyklen zu den niedrigsten auf dem Markt gehören.
"Wir reagieren auf die komplexen Bedürfnisse unserer Kunden mit Klarheit, Transparenz und Präzision bei jedem Schritt", so Colombo.
Everstampi wurde 1983 von Mario Colombo gegründet, einem gelernten Formenbauer, der sich selbstständig machte, nachdem er Erfahrungen in verschiedenen Formenbauunternehmen gesammelt hatte.
Heute wird das Unternehmen von seinen Kindern Meghann, Jennifer, der Finanzdirektorin, und Edoardo, dem Produktionsleiter, geleitet, wobei Mario immer noch in der Werkstatt anzutreffen ist. In den mehr als 40 Jahren seines Bestehens hat Everstampi über 700 Formen gebaut und ist in der Lage, Formen mit bis zu 128 Kavitäten herzustellen.
Mit Sitz in Misinto - in der lombardischen Provinz Monza und Brianza - baut Everstampi Werkzeuge für führende italienische und ausländische multinationale Unternehmen in zahlreichen Branchen. Das Unternehmen ist auf komplexe, hochpräzise Formen für Produkte wie Aktuatoren, Sprühkappen und Spenderpumpen sowie auf verschiedene Produkte für die Pharma-, Kosmetik-, Konsumgüter- und Technologiebranche spezialisiert.
Vor kurzem hat Everstampi ein Werkzeug zur Herstellung von Mascarabürsten gebaut, einem besonders komplex zu formenden Produkt. Die außergewöhnlich dünnen Gummiborsten des Mascara-Applikators stellen eine Herausforderung dar, da die winzigen und präzisen Hohlräume so gestaltet werden müssen, dass sie den strengen Normen entsprechen.
"Unsere größte Stärke liegt in unserem Erfolg bei extrem anspruchsvollen und komplexen Projekten, was uns von der Konkurrenz abhebt", sagt Edoardo Colombo. Dank seiner langjährigen Erfahrung mit komplexen Projekten ist das Unternehmen in der Lage, HSC-Mikrofräsen mit Werkzeugen mit einem Durchmesser von 0,2 Millimetern durchzuführen - ein anspruchsvolles Verfahren, das nur wenige Unternehmen in Italien beherrschen. Unabhängig von der Komplexität eines Auftrags garantiert das Unternehmen seinen Kunden, dass es drei grundlegende Anforderungen erfüllt: Präzision, Ästhetik und Funktionalität.
"Das Erreichen von Präzision und der vom Kunden gewünschten Ästhetik des Endprodukts ist von grundlegender Bedeutung für die Herstellung der benötigten Formen, und das beginnt mit einem Design, das diese konkreten Anforderungen erfüllt", so Edoardo Colombo. "Die Funktionalität der Form ergibt sich aus der sorgfältigen Festlegung, wo und wie die Komponenten entsprechend den Anforderungen für Einspritzung, Füllung, Kühlung und Entnahme platziert werden."
Die Werkzeugabteilung von Everstampi verfügt über sechs Fräsmaschinen (3- und 5-Achsen), vier Erodiermaschinen (zwei Draht- und zwei Einstechmaschinen), vier Drehbänke, vier Schleifmaschinen und eine Bohrmaschine, die Formen mit maximalen Abmessungen von 1.000 x 800 Millimetern bearbeiten kann. Der Messraum des Unternehmens sorgt für die Maßkontrolle der Werkstücke und garantiert, dass die Aufträge den Qualitätsanforderungen entsprechen.
Diese internen Produktions- und Qualitätskontrollmöglichkeiten rationalisieren den Arbeitsablauf und gewährleisten gleichzeitig, dass kritische Prozesse vor Ort stattfinden und vom Everstampi-Team durchgeführt werden.
"Kürzlich haben wir die Produktionsfläche um ein neues Lager erweitert, in dem wir Formtestpressen für Tryouts einsetzen wollen - was bisher einem externen Partnerunternehmen anvertraut war", so Meghann Colombo.
Ein weiterer Pluspunkt von Everstampi ist der Kundenservice.
"Wir kümmern uns nicht nur um die Wartung unserer Formen, sondern auch um die von anderen Formenbauern hergestellten Geräte", so Meghann Colombo. "Wenn wir mit kleinen Unternehmen oder großen multinationalen Konzernen zusammenarbeiten, gelingt es uns immer, eine Beziehung des gegenseitigen Vertrauens aufzubauen."
Die Arbeit bei Everstampi beginnt im technischen Büro, wo das Konstruktionsteam geometrische Modelle komplexer Formen auf der Grundlage von Zeichnungen oder physischen Prototypen erstellt.
Nach der Auswahl eines Ansatzes für den Bau der einzelnen Formkomponenten generiert die CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) den 3-Achsen- und 5-Achsen-Werkzeugweg, der für die Bearbeitung dieser Komponenten mit CNC-Maschinen erforderlich ist. Everstampi verwendet die CAD/CAM-Software von Cimatron seit etwa zwei Jahren zur Optimierung von Formenentwürfen und zur Erstellung von CNC-Werkzeugwegen.
"In der Vergangenheit haben wir zwei verschiedene Produkte für den Formenbau und die CAM-Programmierung verwendet, und der Umgang mit völlig unterschiedlichen Systemen hat uns viel Zeit und Energie gekostet", sagt Meghann Colombo. "Wir beschlossen schließlich, uns umzuschauen, was der Markt sonst noch zu bieten hat."
Da Everstampi bereits mit Cimatron-Verkaufsleiter Corrado Biggiogero in Kontakt stand, wurde vorgeschlagen, dass er dem Unternehmen bei der Lösung einer seiner größten Herausforderungen helfen sollte: 4-Achsen-Bearbeitungen, die einen starken Eingriff des CAM-Bedieners erforderten, wodurch sich die Fehleranfälligkeit erhöhte, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
"Dank der integrierten 4-Achsen-Bearbeitung von Cimatron konnten wir die Programmier- und Bearbeitungszeit erheblich reduzieren und gleichzeitig die Fehlerwahrscheinlichkeit verringern", so Edoardo Colombo.
Angesichts der Vorteile, die sich aus dem Einsatz von Cimatron für die CAM-Programmierung ergaben, weitete das Unternehmen seine Nutzung auf die CAD-Funktionen der Software aus. "Dank Cimatron können wir jetzt mit einem einzigen Produkt und einer einzigen Schnittstelle das erreichen, was wir früher mit drei verschiedenen Produkten erreicht haben; die Effizienz liegt auf der Hand", so Edoardo Colombo.
Cimatron CAD/CAM ist eine spezielle Software für den Entwurf und die Herstellung von Formen. Sie wurde von Anfang an entwickelt, um die Durchlaufzeiten drastisch zu reduzieren und den Herstellern bei der Optimierung aller CNC-Maschinen zu helfen, von 2 1/2-achsigen Maschinen bis hin zu modernen Bearbeitungszentren. Die Software bietet spezielle Werkzeuge für jede Phase der Formenentwicklung und -herstellung - von der Angebotserstellung und Konstruktion bis hin zur Verwaltung der Zulieferteile und der Fertigung.
Die Integration von CAD- und CAM-Funktionen ist für Cimatron-Anwender von großem Vorteil. Dadurch ist es möglich, den Formenbau und die CNC-Programmierung in einer einzigen Umgebung durchzuführen. Um Prozesse zu standardisieren und Unternehmen bei der konsequenten Anwendung von Best Practices zu unterstützen, erfasst und speichert die Software automatisch Projektdaten, so dass Hersteller Informationen aus früheren Aufträgen für neue Projekte verwenden können, ohne wieder von vorne beginnen zu müssen.
Cimatron bietet ideale Möglichkeiten für weniger erfahrene Formenbauer und verfügt über integriertes Wissen, das automatisch wichtige Entscheidungen über die Auftragsparameter trifft. Dank der Flexibilität der Software können die Benutzer die automatischen Parameter jederzeit nach ihren Wünschen ändern.
Um sicherzustellen, dass die Aufträge sicher ausgeführt werden, wenn sie an die Werkstatt geschickt werden, nutzen die Formenbauer Cimatrons Funktionen zur Simulation der Zerspanung und zur Überprüfung der Werkzeugwege, um sicherzustellen, dass die Komponenten mit einem kollisionsfreien Werkzeugweg bearbeitet werden. Diese Fähigkeit zur Überprüfung der Arbeitssicherheit macht es einfacher, Maschinen unbeaufsichtigt laufen zu lassen und so die Produktivität zu steigern.
Everstampi verwendet mehrere fortschrittliche Cimatron-Softwaremodule für spezielle Aufgaben im Formenbau und für die sichere Durchführung von 3-Achsen-, 3-2-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungen.
"Wir verlassen uns auch auf Cimatron Viewer, eine Lösung, die den Überprüfungsprozess erleichtert und sicherstellt, dass alle Beteiligten mit denselben Daten arbeiten", sagt Edoardo Colombo. Das Management von Everstampi ist sowohl mit der Qualität der Software als auch mit dem von Cimatron gebotenen Kundendienst zufrieden.
"Wir haben Corrado Biggiogero als einen äußerst sachkundigen und professionellen Partner kennengelernt, der sofort auf unsere Bedürfnisse eingeht", so Meghann Colombo. "Wir haben einen ausgezeichneten Dialog mit ihm und seinem Support-Team aufgebaut, was ein Vorteil ist, der uns hilft, zahlreiche Probleme zu vermeiden."
Everstampi, ein Familienunternehmen in Misinto mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Konstruktion von Kunststoffformen, zeichnet sich durch seine Innovation und seinen Fokus auf den Kundenservice aus. Es verwendet CAD/CAM-Lösungen von Cimatron, um den Produktionsprozess zu optimieren und komplexe, hochpräzise Formen zu gewährleisten.
Classic Tool & Die konnte durch den Einsatz der fortschrittlichen CAD/CAM-Software von Cimatron eine Produktivitätssteigerung von 75 % erzielen und seinen CO2-Ausstoß verringern, während es gleichzeitig erfolgreich anspruchsvolle Projekte zur Konstruktion von Werkzeugen in Angriff nahm und Innovationen bei Automobilherstellern förderte.
Cimatron ermöglicht Clips & Clamps Industries effizientere Werkzeugkonstruktion und -fertigung, was zu Einsparungen in Stahl und erhöhter Produktivität führt und den Kunden qualitativ hochwertige Werkzeuge liefert.
Seit seiner Gründung nutzt TK Mold die integrierte CAD/CAM-Software von Cimatron, um seinen Arbeitsablauf von der Angebotserstellung und Konstruktion über die Bearbeitung und das Erodieren bis hin zur Montage zu rationalisieren. Das Unternehmen investiert außerdem regelmäßig in Weiterbildungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass das gesamte Team die leistungsfähige Software optimal nutzt. Dies hat sich ausgezahlt, da die Lieferzeiten für die Werkzeuge verkürzt und die Produktivität der Werkstatt erhöht werden konnten.
Die Fähigkeit, schnell auf die Wünsche der Kunden einzugehen und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten, zeichnet 2elle-engineering in der Welt der geschmiedeten Metallräder aus. Die Konstruktion mit einer flexiblen und effizienten CAD-Software wie Cimatron spielt dabei eine entscheidende Rolle.
Die Alpla Gruppe, ein familiengeführtes Unternehmen, das hochwertige Verpackungssysteme herstellt, verlässt sich auf das CAD/CAM-System von Cimatron, um Datenkonsistenz, Prozessstabilität und Sicherheit im Spritzgießprozess zu gewährleisten.