ALPLA stellt innovative Verpackungssysteme, Flaschen, Verschlüsse und Spritzgussteile für eine Vielzahl von Branchen her. Erfahren Sie von Markus Schuster, Leiter des ALPLA-Werkzeugbaus, wie ein Unternehmen mit 23.300 Mitarbeitern an 190 Standorten Cimatron für seine Werkzeugkonstruktions- und Fertigungsprozesse sowie für die Elektrodenautomatisierung einsetzt.
Weitere Informationen finden Sie unter www.cimatron.com
Die HARTING Applied Technologies GmbH in Espelkamp erreicht mit Cimatron eine Datendurchgängigkeit über den gesamten Formenbauprozess, von der Konstruktion bis zur Fertigung.
Die VMR GmbH & Co. KG in Mönchweiler, liefert 10.000 Elektroden pro Jahr schnell und kosteneffizient. Dabei konnte dank Cimatron die Zeit für die Elektroden-Konstruktion und
-Fertigung um 70% reduziert werden.
Liberty Molds, Inc. und Allegiance Mold, LLC in Portage, USA verwendet die Cimatron-Software, um kundenspezifische, hochwertige Kunststoffspritzgussformen schneller zu entwerfen und herzustellen und so einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.
B&J Specialty steigert die Produktionsrate um 30 % mit einer von Cimatron entwickelten, konturnah gekühlten Spritzgussform. Die neuen konturnah gekühlten Formeinsätze reduzierten die Temperaturschwankungen während der Kühlung auf 18˚C und verkürzten die Zykluszeit im Werkzeug von einer Minute auf 40 Sekunden, was eine Produktivitätssteigerung von insgesamt 30 Prozent bedeutet.
" Konstruktionszeit um 70%, Werkzeugkosten um16% und Zykluszeit um 14% reduzieren."
Scott Young, Engineering Manager bei Bastech, einem Anbieter von Lösungen für den Formenbau und die additive Fertigung aus einer Hand, erklärt, wie die Implementierung von Cimatron für das Design mit konturnaher Kühlung zu einem neues Maß an Einfachheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Formenbau geführt hat.
