Werkzeugbau mit Cimatron - Übersicht

KOSTENLOSE TESTVERSION ANFORDERN

Cimatron ist eine durchgängige CAD-/CAM-Software-Lösung für den Werkzeugbau - von der Analyse des Artikels über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur Fertigung. Liefern Sie in Rekordzeit qualitativ hochwertige Werkzeuge jeglicher Komplexität und Größe.

Datenimport

Importieren Sie Ihre Kundendaten und beginnen Sie innerhalb von Sekunden mit der Arbeit:

Beginnen Sie mit der Arbeit, sobald Sie die Teiledaten von Ihrem Kunden erhalten haben. Reparieren und verbinden Sie Flächenmodelle zu Volumenmodellen oder arbeiten Sie mit Flächenmodellen aus importierten Daten schlechter Qualität.
Importieren Sie die Teiledaten Ihrer Kunden schnell und zuverlässig mit automatischer Datenvalidierung und hochpräziser Konvertierung aus allen Standardformaten, einschließlich DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (auch binär), SAT (ACIS), STL und SAB.
Nutzen Sie den Vorteil von nativen Lese-/Schreib-Optionen für gängige CAD-Systeme, einschließlich Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® und SOLIDWORKS®.
Importieren Sie relevante Informationen zur Produktherstellung (PMI) aus verschiedenen proprietären Formaten.

Methodenplanung

Gewinnen Sie mehr Aufträge durch schnelle und genaue Kostenschätzungen:

Berechnen Sie Rohlinge in Rekordzeit unter Verwendung der branchenweit schnellsten Designfunktionen für Rohlinge.
Ermitteln Sie den Materialbedarf und ‑einsatz in Minuten statt Stunden durch eine effiziente Verschachtelung, die Folgendes festlegt:
- Anzahl der Progressionen (Stationen)
- Abstand der Progressionen (Pitch)
- Streifenbreite
- Position und Winkel des Rohlings
- Form und Position des Trägers
Erhalten Sie eine präzise Vorstellung der Formbarkeit von Teilen und der Auftragskomplexität mithilfe der integrierten Finite-Elemente-Analyse.
Erhalten Sie klare Visualisierungen und Analysen technischer Änderungen für genaue und effiziente Kostenschätzungen.
Drucken Sie versandfertige, professionell aussehende Angebote aus, die eingebettete Screenshots von Vorentwürfen enthalten.

Abwicklung und Geometrieerstellung

Schnell und einfach Formen erstellen und bearbeiten:

Führen Sie eine automatische Zuschnittberechnung oder eine benutzergesteuerte Abflachung für das gesamte Teil oder bestimmte Abschnitte des Teils mit integrierter Berücksichtigung der Art des Blechmaterials durch.
Arbeiten Sie in einer intuitiven Umgebung, um verschiedene Formgebungsoptionen auszuprobieren. Wählen Sie Ihre bevorzugten Formvorlagen, um Ihren Streifen zusammenzusetzen oder um Übergabestationen zu erstellen.
Vermeiden Sie stundenlange Handarbeit, indem Sie mit „Abwicklung auf Referenzgeometrie“ komplexe Bereiche vom Artikel auf eine definierte 3D-Geometrie mittels FEM-Berechnung abwickeln.
Verwenden Sie spezielle geometrische Tools zum Biegen, Aufbiegen, Entfalten, Verdrehen, Bördeln und für andere Umformoperationen.
Arbeiten Sie so, wie es Ihren Bedürfnissen am ehesten entspricht, mit leistungsstarken Volumenkörper-, Oberflächen- und Drahtgitterfunktionen.
Verwenden Sie integrierte Analysetools –wie z. B. Rückfederungsanalyse, Sicherheitszonenanalyse, Krümmungskarten, Zeichenwinkelanalyse und viele andere,–um sicherzustellen, dass alle Integritätsfragen bereits in einem frühen Entwurfsstadium behandelt werden.
Verringern Sie die Notwendigkeit von „Versuch und Irrtum“ in der Werkstatt mit Tools, die die tatsächlich bei der Formgebung eines Teils verwendeten Elemente wie Druckkissen, Ziehwulst, Haltekraft des Rohlings und eingeschränkte Oberflächen imitieren.
Stellen Sie die optimale Nutzung des Streifenrohmaterials mit einem Schachtelungswerkzeug für Folgevorbundwerkzeuge sicher.
Erstellen Sie Platinen für Transferwerkzeuge, basierend auf der errechneten Abwicklungskontur, unter Verwendung von Standardformen für Platinen.
Sparen Sie Zeit und beseitigen Sie Fehler, indem Sie die aus der Formentwicklungsphase gewonnenen Informationen automatisch in die Konstruktionsumgebung des Werkzeugs übertragen.

Streifenlayout

Steigern Sie die Produktivität mit einer speziellen Designumgebung für Blechstreifen:

Profitieren Sie von einer vereinfachten Umgebung, die die Layoutgestaltung sowohl von Transfer- als auch von Folgeverbundwerkzeugen rationalisiert.
Genießen Sie völlige Flexibilität bei der Bestimmung der Anzahl der Progressionen (Stationen), des Progressionsabstands (Teilung), der Streifenbreite, der Position des Zuschnitts, des Zuschnittwinkels, des Abstands zwischen den Reihen und anderer Schachtelungsparameter.
Durch Echtzeit-Simulation und Validierung können Änderungen im Handumdrehen vorgenommen und angezeigt werden.
Erstellen und verlagern Sie Schneidstempel, Träger und Piloten mit unglaublicher Geschwindigkeit und visualisieren Sie gleichzeitig die Auswirkungen jedes Schneidvorgangs auf den verbleibenden Streifen.
Kopieren Sie einen gewünschten 3D-Bereich aus einem Umformschritt in den Streifen, um das gewünschte Streifenlayout zu erhalten.
Reduzieren Sie die Entwicklungszeit des Projekts, indem Sie mehreren Konstrukteuren ermöglichen, gleichzeitig in der Werkzeug-Konstruktionsumgebung eines Projekts zu arbeiten, um gemeinsam Einschübe und Module zu erstellen.
Wenn Sie es gewohnt sind, in 2D zu arbeiten, erleben Sie einen ähnlichen 2D-Workflow mit zusätzlichen produktivitätssteigernden Funktionen in der Cimatron-Umgebung für das Strip Layout Design.

Werkzeugaufbau

Laden Sie innerhalb von Sekunden einen kompletten Formensatz, gemäß den Anforderungen Ihres aktuellen Projekts:

Verwenden Sie einen von Ihnen vorgefertigten Werkzeugaufbau, mit vormontierten Platten, Führungs- und Befestigungselementen.
Verwenden Sie benutzerdefinierte und marktübliche Katalogteile in Ihrer Werkzeugkonstruktion und passen Sie deren Abmessungen einfach an.
Der Werkzeugaufbau kann so eingestellt werden, dass er sich gegebenenfalls automatisch an die Streifenabmessungen und Module anpasst.
Einfache Anpassung der Komponentenabmessungen an Ihr Projekt – zu jedem Zeitpunkt des Designprozesses – unter Verwendung der Werkzeug-Parametertabelle.

Schneid-/Umformstempel

Vereinfachen und beschleunigen Sie die Konstruktion der Stempel für Ihr Stanzwerkzeug mit einer breiten Auswahl an Werkzeugen und leistungsstarken Funktionen zur Modellierung:

Gestalten Sie Schneidstempel, indem Sie Konturen mit einem Klick definieren; Cimatron Die erzeugt automatisch die Schneidstempeldurchbrüche mit vordefiniertem Aufmaßwerten in den einzelnen Platten.
Verwenden Sie automatisierte Werkzeuge zur schnellen Erstellung von Form- und Biegestempeln.
Erstellen Sie Umformstempel in 3D mit den fortschrittlichen hybriden Modellierungs-Werkzeugen von Cimatron zur Volumen-, Flächen- und Drahtmodellierung, die auf den Werkzeugbau zugeschnitten sind.
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Schneid-, Fangstempel- und Umformstempeln sowie Matrizen aus marktüblichen Katalogen; Cimatron Die erstellt automatisch die dafür erforderliche Einbauumgebung zur Aufnahme der Komponenten.
Erstellen Sie auf einfache Weise Aufhängungen, indem Sie benutzerdefinierte Formen anwenden oder individuell an die Kontur vom Kern anpassen.

Katalogteile

Arbeiten Sie mit einer großen Auswahl marktüblicher Kataloge:

Durchsuchen Sie die aktuellen Katalogbibliotheken, um das richtige Teil mit den richtigen Abmessungen zu finden.
Passen Sie die Katalogteile oder Unterbaugruppen automatisch an die Abmessungen der Hauptbaugruppe oder an Konstruktionsdetails (wie z. B. Stanzlochabmessungen) an.
Integrieren Sie Katalogteile in ihren Aufbau, die automatisch in jeder betroffenen Komponente die entsprechenden Einbauumgebung, wie z.B. Bohrungen, Gewinde und Taschen, entfernen.
Ordnen Sie Katalogteile ihren Bohrverfahren zu, um die NC-Programmierung zu rationalisieren.
Erstellen Sie Ihre eigenen firmenspezifischen Katalogteile oder passen Sie vorhandene an ihre Bedürfnisse an.
Greifen Sie auf weitere Katalogteile über das Cadenas-Portal zu.

Kollisionserkennung und Bewegungsanalyse

Nutzen Sie die 3D-Umgebung; visualisieren Sie die vertikale Achse in Ihrem Entwurf, um Interferenzen und andere Fehler bei der Arbeit zu vermeiden.
Validieren Sie Ihren Entwurf mit integrierten Messfunktionen, diversen Analysemöglichkeiten und Kollisionserkennung.
Simulieren Sie die Werkzeugkinematik, um Ihr Formenwerkzeug in dynamischen Phasen seines Betriebs zu visualisieren und Kollisionen zu lokalisieren, wodurch Konstruktionsfehler vermieden werden.

Zeichnung

Erstellen und Wiederverwenden von Zeichnungsvorlagen, die Kundenvorgaben enthalten:

Verwenden Sie leistungsstarke Zeichnungsoptionen für Formenzeichnungen, einschließlich der Möglichkeit, Schnittansichten an nicht-geschlossenen Komponenten und unterbrochene Ansichten zu erstellen.
Fügen Sie Ihren Zeichnungen ganz einfach eine Stückliste (BOM) und eine Tabelle mit Bohrungen hinzu.
Sparen Sie Zeit durch die automatische Platzierung von Mittellinien, Koordinatenbemaßung und anderen Zeichnungselementen.
Generieren Sie Zeichnungen mit allen Informationen, die für die Bestellung von Komponenten, für die Werkstattmitarbeiter, zur Qualitätssicherung und für die Kundendokumentation benötigt werden.
Definieren Sie spontan während des Modellierungsprozesses Design-Ansichten und setzen Sie diese dann schnell in Zeichnungen um.
Erstellen Sie Vorlagen, die Zeichnungsspezifikationen nach Kundenstandard enthalten, und setzen Sie diese wiederholt ein.

Integrierte CAD-Funktionalität

Alles, was Sie an CAD für die beste Unterstützung bei der CAM-Programmierung brauchen:

Nutzen Sie die Vorteile eines vollständigen Hybridsystems, mit dem Sie Funktionen zum Modellieren mit Draht-, Flächen-, Mesh- und Volumen an offenen und geschlossenen Volumenkörpern als Teil der NC-Umgebung kombinieren können.
Optimieren Sie die Bearbeitung, indem Sie Flächen und Konturen hinzufügen, Bohrungen und Durchbrüche abdecken, Flächen erweitern sowie Entformungsschrägen und Abrundungen erzeugen oder bestehende ändern.

Effizientes Schruppen

Schnelles und effizientes HSC-Schruppen von beliebigen Rohteilen (Stock) mit VoluMill.
Gewährleisten Sie kurze Bearbeitungszeiten für jede gewählte Bearbeitungsstrategie mit kontinuierlich aktualisiertem Stock.
Automatisches Prüfen in allen Phasen von Schrupp- und Nachschruppbearbeitungen auf Kollisionen von Werkzeugschaft und Halter mit dem automatisch aktualisierten Stock.
Generieren Sie weiche Werkzeugbahnen für ein effizientes Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC) mit konstanter Werkzeuglast und entfernen Sie automatisch größere Treppenstufen in Bereichen mit geringer Neigung, um ein optimal vorgeschrupptes Teil für die Schlichtbearbeitung zu erhalten.
Lassen Sie sich bei der angestellten Schruppbearbeitung ein Bearbeitungsrichtung vorschlagen, welche das Rohmaterial am effizientesten entfernt.

Qualitativ hochwertige Endbearbeitung

Erzielen Sie eine überlegene Oberflächenqualität mit hochwertiger Endbearbeitung:

Wählen Sie aus einer Vielzahl von Bearbeitungsstrategien, die für 3 bis 5 Achsen optimiert sind, einschließlich:
- Adaptives Z-Schichten
- Helikales Schlichten
- Echte Spiralbewegungen
- Vollständig abgerundete Bewegungen
- UV-Bearbeitung
- Restmaterial- und Pencil-Bearbeitung
- Neigungsgesteuerte Endbearbeitung
- Bearbeitung der horizontalen Bereiche
- Bearbeitung steiler Bereiche durch spezielle Vertikal-Bewegungen
- Schützen von scharfen Außenkanten
- Tangentiale Verlängerung der Bahnen an den Bauteilgrenzen
- Einheitliches An- und Abfahren
Automatische Anpassung der Bearbeitungsstrategien zur Erzielung einer hochwertigen, polierfreien Oberflächenqualität durch integrierte Analyse der Bauteilneigung.
Profitieren Sie von einer hocheffizienten Bearbeitung beim der Restmaterialbearbeitung mit jeder Fräserkombination.

Volle 5-Achsen-Funktionalität für die Werkzeugbau-Anwendung

Verwenden einer einzigen Aufspannung für Mehrseitenoperationen.
Reichhaltige Auswahl an Bearbeitungsstrategien und Unterstützung eines kompletten Sortiments von Fräsern, einschließlich Kreissegmentfräser, Lollipop-Fräser und T-Nutenfräser.
Unterstützung von angestellter und simultaner Fräsbearbeitung bei Erhalt der vollen Kontrolle über die Anstell- und Vorhaltewinkel, sowie Kollisionsprüfung und schutz des Werkzeugschaftes und halters gegenüber dem Werkstück, Rohmaterial und Spannmittel.
Generierung von kollisionsfreien 5-Achsen Bewegungen auf Knopfdruck, besonders geeignet für die schnelle Bearbeitung von Teilen mit tiefen Taschen, engen Nuten und winzigen Eckenradien, wobei kürzere und stabilere Werkzeuge für beste Oberflächenqualität und reduzierte Bearbeitungszeit verwendet werden.
Verifizieren Sie alle Werkzeugwege und eliminieren Sie unnötige Probeläufe durch eine Postprozessor-unterstützte Bearbeitungssimulation einschließlich Materialabtrag, Soll-Ist-Vergleich zwischen dem aktuellen Rohteil und dem fertigen Teil und Abbildung der vollständiger Maschinenkinematik.

Plattenbearbeitung und Bohren

Profitieren Sie von einer effizienten und präzisen Bearbeitung von Platten mit leistungsstarken Optionen zum Fräsen von Taschen oder Konturen und allen Bohrzyklen.
Verwenden Sie intelligente Bearbeitungssequenzen zur Bearbeitung von Bohrungen.
Sparen Sie 90 Prozent der Bohrprogrammierzeit, indem Sie dem System die Möglichkeit geben, für Hunderte von Bohrungen in Sekundenschnelle automatisch geeignete Bohrsequenzen zuzuweisen.
Produzieren Sie sicher optimierte Kühlbohrungen auf Tiefbohrmaschinen durch Vorschubreduzierung bei automatisch erkannten Bohrungskreuzungen und optimierter Bohrreihenfolge.
Genießen Sie die automatische Übernahme von Fertigungsattributen (z.B. Gewinde, Passung), die während der Werkzeugkonstruktion zugewiesen wurden.
Prüfen Sie mit der Halterkollisionsprüfung gegen das Teil, dem aktuellen Rohteil und den Spannelementen.

Simulation und Postprozessor-Unterstützung

Fertigen Sie mit Vertrauen durch vorhersagbare Ergebnisse dank der Postprozessor-unterstützten Simulation:

Betrachten Sie den Bearbeitungsprozess und seine Ergebnisse vor der Bearbeitung mit einer farbkodierten Anzeige, um das verbleibende Material rund um das Teil zu analysieren.
Simulieren Sie die reale Maschinenkinematik und die Werkzeugwegbewegung, indem Sie die Werkzeugschäfte und halter mit einer fortschrittlichen, mit dem Postprozessor generierten Simulation gegen das Werkstück, Spannmittel und Maschinenkomponenten prüfen. Da das reale Maschinenverhalten eindeutig vorhergesagt werden kann, können Sie Fehler bereits im Vorfeld korrigieren und vermeiden.
Wählen Sie aus einer reichhaltigen Bibliothek von Postprozessoren für praktisch alle 3- und 5-Achsen-Maschinen sowie für alle führenden Steuerungen.
Ein Postprozessor-Generator nach neuestem Stand der Technik lässt sich leicht an alle spezifischen Anforderungen anpassen.

NC-Setup und Werkzeugliste

Erleichterung des Informationsflusses zwischen NC-Programmierung und der Werkstatt:

Erzeugen Sie während dem Postprozessorlauf automatisch ihre NC-Dokumentation und erstellen die Werkzeugliste.
Passen Sie die NC-Dokumentation für die Werkstatt an, um Firmenlogo, Bearbeitungszeit, Verfahrgrenzen und andere benutzerspezifische Daten und Parameter einzubeziehen.
Verwaltung aller durchgeführten Postprozessorläufe und deren Einstellungen für eine verbesserte Reproduzierbarkeit zukünftige Verwendung.

Programmierung von Drahterodiermaschinen

Schnelles und einfaches Programmieren Ihrer Drahterodiermaschinen:

Unterstützung von 2- und 4-Achsen- Drahterodierbearbeitungen.
Bearbeiten Sie einzelne Konturen im 4-Achsen-Modus mit konstanter oder variabler Konik, um obere und untere Profile automatisch zu synchronisieren (mit einer manuellen Übersteuerungsoption).
Stellen Sie eine optimale CNC-Leistung mit einer integrierten Datenbank für Drahterodiermaschinen sicher.
Definieren Sie Ihre eigenen benutzerdefinierten Einstellungen und kombinieren Sie mehrere Prozesse in einer einzigen Vorlage, einschließlich vollständiger Simulation der errechneten Bahnen, für eine wissensbasierte Bearbeitung.