Everstampi es una empresa familiar con 40 años de antigüedad especializada en el diseño, la producción y el ensayo de moldes complejos de inyección de plástico. Utiliza el sistema CAD/CAM Cimatron para optimizar el diseño y la producción de sus moldes, incluido el mecanizado en 4 ejes.
Satisfacer las necesidades de los clientes es un requisito para cualquier negocio, pero el especialista italiano en moldes Everstampi ha demostrado durante cuatro décadas que no es un negocio cualquiera.
"Nuestro éxito se debe a que reconocemos que un servicio superior al cliente y la innovación son las únicas estrategias empresariales que merecen la pena", afirma Meghann Colombo, directora de cuentas de Everstampi e hija del fundador de la empresa. "Siempre hemos invertido en la formación del personal y en las tecnologías de proveedores que ven en la automatización el futuro de la fabricación de moldes".
Everstampi ha crecido en tamaño y experiencia a través de años de trabajo con los clientes para perfeccionar sus conocimientos en el diseño, producción y pruebas de moldes de inyección de plástico, que se encuentran entre los más difíciles de producir.
Integrar tecnologías innovadoras y centrarse en el servicio al cliente ha ayudado a la empresa a afianzarse como líder en la fabricación de moldes de inyección en caliente y semicaliente de gran volumen, con ciclos de producción entre los más bajos del mercado.
"Respondemos a las complejas necesidades de nuestros clientes con claridad, transparencia y precisión en cada paso del proceso", afirma Colombo.
Everstampi fue fundada en 1983 por Mario Colombo, un experto fabricante de moldes que emprendió su actividad de forma independiente tras adquirir experiencia en varias empresas de fabricación de moldes.
En la actualidad, la empresa está dirigida por sus hijos, Meghann, Jennifer, directora financiera, y Edoardo, director de producción, aunque Mario sigue estando presente en el taller. A lo largo de los más de 40 años de actividad de Everstampi, la empresa ha construido más de 700 moldes y tiene la posibilidad de crear moldes con hasta 128 cavidades.
Con sede en Misinto -en la provincia lombarda de Monza y Brianza-, Everstampi construye utillaje para las principales multinacionales italianas y extranjeras de múltiples sectores. Está especializada en moldes complejos de alta precisión para productos como actuadores, tapones de pulverizadores y bombas dispensadoras, así como diversos productos para los sectores farmacéutico, cosmético, de consumo y tecnológico.
Recientemente, Everstampi construyó una herramienta para fabricar cepillos para máscaras de pestañas, un producto especialmente complejo de moldear. Las cerdas de caucho excepcionalmente finas del aplicador de rímel son todo un reto, ya que hay que crear cavidades minúsculas y precisas que cumplan unas normas muy estrictas.
"Nuestra mayor fortaleza reside en el éxito con proyectos extremadamente desafiantes y complejos, lo que nos diferencia de la competencia", afirma Edoardo Colombo. La experiencia adquirida en proyectos complejos a lo largo de los años permite a la empresa realizar con confianza microfresados HSC con herramientas de 0,2 milímetros de diámetro, un proceso difícil que pocas empresas en Italia pueden llevar a cabo. Independientemente de la complejidad del trabajo, la empresa garantiza a sus clientes que cumplirá tres requisitos fundamentales: precisión, estética y funcionalidad.
"Lograr la precisión y la estética deseada por el cliente para la pieza final es fundamental para producir los moldes que necesitan, y eso empieza con diseños que cumplan esos requisitos concretos", afirma Edoardo Colombo. "La funcionalidad del molde es el resultado de determinar cuidadosamente dónde y cómo colocar los componentes en respuesta a las necesidades de inyección, llenado, refrigeración y extracción."
El departamento de herramientas de Everstampi alberga seis fresadoras (de 3 y 5 ejes), cuatro máquinas de electroerosión (dos de hilo y dos de inmersión), cuatro tornos, cuatro rectificadoras y una taladradora capaz de realizar operaciones en moldes con dimensiones máximas de 1.000x800 milímetros. La sala de metrología de la empresa mantiene el control dimensional de las piezas y garantiza que los trabajos cumplen los requisitos de calidad.
Estas capacidades internas de producción y control de calidad agilizan el flujo de trabajo al tiempo que garantizan que los procesos críticos tienen lugar in situ y son realizados por el equipo de Everstampi.
"Recientemente hemos ampliado el espacio dedicado a la producción con un nuevo almacén en el que tenemos previsto utilizar prensas de prueba de moldes para las pruebas, algo que hasta ahora se confiaba a una empresa asociada externa", afirma Meghann Colombo.
Otro punto fuerte de Everstampi es su servicio de atención al cliente.
"No sólo gestionamos el mantenimiento de nuestros moldes, sino también el de los equipos fabricados por otros fabricantes de moldes", explica Meghann Colombo. "Cuando colaboramos con pequeñas empresas o grandes grupos multinacionales, siempre conseguimos crear una relación de confianza mutua".
El trabajo en Everstampi comienza en la oficina técnica, donde su equipo de diseño crea modelos geométricos de moldes complejos derivados de dibujos o prototipos físicos.
Después de elegir un enfoque para construir los componentes individuales del molde, el software de fabricación asistida por ordenador (CAM) genera la trayectoria de la herramienta de 3 y 5 ejes necesaria para mecanizar dichos componentes con maquinaria CNC. Everstampi utiliza el software CAD/CAM de Cimatron desde hace unos dos años para optimizar los diseños de moldes y generar trayectorias de herramientas CNC.
"En el pasado, utilizábamos dos productos diferentes para el diseño de moldes y la programación CAM, y lidiar con sistemas completamente separados nos llevaba mucho tiempo y energía", explica Meghann Colombo. "Al final decidimos echar un vistazo y ver qué más nos ofrecía el mercado".
Como Everstampi ya estaba en contacto con el director de ventas de Cimatron, Corrado Biggiogero, se le propuso ayudar a la empresa a resolver uno de sus mayores retos: Las operaciones de mecanizado en 4 ejes que requerían una gran intervención del operador de CAM, lo que aumentaba la posibilidad de error, para lograr los resultados deseados.
"Gracias al mecanizado de 4 ejes integrado de Cimatron, redujimos significativamente el tiempo de programación y mecanizado, a la vez que disminuimos la probabilidad de error", afirma Edoardo Colombo.
Dadas las ventajas obtenidas con el uso de Cimatron para la programación CAM, la empresa amplió su uso a las capacidades CAD del software. "Gracias a Cimatron, ahora podemos lograr lo que solíamos lograr con tres productos diferentes con un solo producto y una sola interfaz; las eficiencias son claras", dijo Edoardo Colombo.
Cimatron CAD/CAM es un software dedicado al diseño y la producción de moldes. Se desarrolló desde el principio para reducir drásticamente los plazos de entrega y ayudar a los fabricantes a optimizar cualquier maquinaria CNC, desde máquinas de 2 ejes y medio hasta centros de mecanizado avanzados. Proporciona herramientas específicas para cada fase del desarrollo y la producción de moldes, desde el presupuesto y el diseño hasta la gestión de componentes de proveedores y la fabricación.
La integración de las funciones CAD y CAM es muy beneficiosa para los usuarios de Cimatron. Esto permite realizar el diseño de moldes y la programación CNC en un único entorno. Para estandarizar los procesos y ayudar a las empresas a aplicar sistemáticamente las mejores prácticas, el software captura y almacena automáticamente los datos del proyecto, de modo que los fabricantes pueden utilizar la información de trabajos anteriores para nuevos proyectos sin necesidad de empezar de nuevo.
Al ofrecer capacidades ideales para los fabricantes de moldes con menos experiencia, Cimatron incluye conocimientos integrados que toman automáticamente decisiones sobre los parámetros esenciales del trabajo. Gracias a su flexibilidad, los usuarios del software siempre pueden editar los parámetros automatizados para reflejar sus preferencias.
Para asegurarse de que los trabajos se realizarán de forma segura cuando se envíen al taller, los fabricantes de moldes utilizan las funciones de simulación de corte y verificación de trayectorias de herramientas de Cimatron para garantizar que los componentes se mecanizarán con una trayectoria de herramientas sin colisiones. Esta capacidad de verificar la seguridad del trabajo facilita el funcionamiento desatendido de las máquinas con confianza para aumentar la productividad.
Everstampi utiliza varios módulos de software avanzados de Cimatron, para tareas específicas de diseño de moldes y para realizar con seguridad operaciones de mecanizado en 3 ejes, 3 ejes y 5 ejes.
"También confiamos en Cimatron Viewer, una solución que facilita el proceso de verificación y garantiza que todos los implicados trabajan con los mismos datos", afirma Edoardo Colombo. La dirección de Everstampi está satisfecha tanto con la calidad del software como con el servicio posventa proporcionado por Cimatron.
"Para nosotros, Corrado Biggiogero es un socio extremadamente profesional y competente que responde inmediatamente a nuestras necesidades", afirma Meghann Colombo. "Se ha establecido un excelente diálogo con él y su equipo de asistencia, lo cual es una ventaja que ayuda a prevenir numerosos problemas".
Everstampi, una empresa familiar de Misinto con más de 40 años de experiencia en el diseño de moldes de plástico, destaca por su innovación y su atención al servicio al cliente, utilizando soluciones CAD/CAM de Cimatron para optimizar el proceso de producción y garantizar moldes complejos y de alta precisión.
Classic Tool & Die, aprovechando el avanzado software CAD/CAM de Cimatron, logró un aumento de la productividad del 75% y redujo su huella de carbono, al tiempo que abordaba con éxito proyectos de diseño de matrices difíciles y fomentaba la innovación con los fabricantes de equipos originales de automoción.
Clips & Clamps Industries gestiona eficazmente los diseños de troqueles complejos y los requisitos de producción de grandes volúmenes mediante el software CAD/CAM Cimatron, que agiliza los flujos de trabajo, optimiza los diseños y permite un importante ahorro de costes gracias a la optimización de materiales y la mejora de las capacidades de utillaje.
2elle-engineering utiliza software CAD flexible para satisfacer rápidamente los requisitos de los clientes y mantener la máxima calidad en la producción de sus llantas forjadas de primer nivel.
BNL Bearings uses Cimatron CADCAM software to design and manufacture plastic bearings that offer benefits such as corrosion resistance, chemical resistance, no need for lubrication, energy efficiency, and cost savings.
El Grupo Alpla, una empresa familiar que fabrica sistemas de envasado de alta calidad, confía en el sistema CAD/CAM de Cimatron para la coherencia de los datos, la estabilidad del proceso y la seguridad en su proceso de fabricación de moldes de inyección.
