Características de Cimatron: Moldes

Importación de datos

Importe los datos del cliente y empiece a trabajar al instante:

• Comience el trabajo apenas tenga los datos de la pieza del cliente. Repare datos o trabaje con modelos sin reparar y datos importados de baja calidad.
• Importe de forma rápida y fiable los datos de las piezas de su cliente con una validación de datos automática y una conversión de alta precisión de todos los formatos estándar, incluidos DFX, IGES, STEP, VDA, Parasolid (incluso binario), SAT (ACIS), STL y SAB.
• Aproveche las opciones de lectura y escritura nativas para sistemas CAD populares, como Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge® y SOLIDWORKS®.
• Importe la información de fabricación del producto (PMI) relevante de varios formatos patentados.

Creación de presupuestos

Gane más negocio con una cotización rápida y precisa:

• Detecte los rebajados (undercuts) ubicando inmediatamente los elevadores, los deslizadores y las áreas que requieren reparaciones con QuickSplit.
• Obtenga una estimación rápida y precisa del costo básico del molde, mediante diseños preliminares que incluyen la colocación de mecanismos principales como deslizadores y cintas.
• Visualice y analice claramente los cambios en la ingeniería para obtener estimaciones de costos precisas y eficientes.
• Obtenga estimaciones de costos precisas basadas en un diseño de base de moldes con el Generador de presupuestos de moldes. La información que usted ingresa se usa para calcular un precio de referencia para la cotización automática.
• Imprima presupuestos con estilo profesional y listos para enviar, y adjunte capturas de pantalla de los diseños preliminares.

Piezas

Utilice QuickSplit, la herramienta de diseño de cavidades y líneas de separación más rápida y precisa del sector:

• Inicie el diseño del molde inmediatamente en cualquier modelo, independientemente de la calidad de la pieza.
• Garantice una separación perfecta, con herramientas de análisis específicas para identificar los rebajados (undercuts), comprobar la geometría y verificar las superficies de separación.
• Defina múltiples direcciones de apertura. Asigne automáticamente las caras a las direcciones correctas y admita cualquier cantidad de deslizadores y elevadores.
• Genere rápidamente geometría para núcleos, cavidades, elevadores, deslizadores y otros componentes activos incluso para los moldes más complejos.
• Aplique cambios de ingeniería en particiones, de manera metódica, en cualquier etapa del proyecto.
• Realice trabajos de revestimiento y reparación rápidamente con poderosas funciones de modelado híbrido de superficies y sólidos especialmente diseñadas para la industria del maquinado.
• Acorte los tiempos de entrega con herramientas de aplicación para enviar componentes a NC, fresado y electroerosión por hilo (EDM) el primer día de diseño.

Diseño preliminar de moldes

Cree diseños 3D preliminares rápidamente para evaluar estrategias y conseguir la aprobación del cliente:

• Diseñe cualquier tamaño de molde con miles de superficies. Manipule cualquier diseño de molde, incluso moldes con varias cavidades y de la misma gama.
• Coloque fácilmente todos los componentes del molde, incluidas las placas, los deslizadores, los elevadores y los insertos, además de otras piezas del catálogo, como los sistemas de enfriamiento, de expulsión y de cintas.
• Se genera una lista de materiales (BOM) preliminar para que pueda hacer un pedido de materiales y comenzar el mecanizado inicial en paralelo con la aprobación del diseño final.

Diseño básico del molde

Cargue todo un conjunto de placas de base de moldes en minutos con piezas de catálogo estándar y definidas por el usuario:

• Cargue fácilmente una base de moldes estándar de catálogos comerciales.
• Trabaje eficientemente con bases de moldes no estándar a través de una plantilla dinámica de base de moldes que incluya todos los componentes (placas, deslizadores, etc.).
• Modifique instantáneamente las dimensiones de los componentes y reemplace piezas en la base de moldes, en cualquier momento del proceso de diseño del molde.

Núcleo, cavidad y deslizadores

Aproveche la automatización para finalizar rápidamente los diseños de los principales componentes del molde:

• Diseñe el núcleo, la cavidad y los deslizadores, fácil y rápidamente.
• Aplique cambios de ingeniería con facilidad a los componentes de los moldes manteniendo la asociatividad con el trabajo de partición inicial durante todo el proceso.

Piezas de catálogo

Trabaje con una gran selección de catálogos comerciales:

• Explore las bibliotecas de catálogos actualizadas para encontrar la pieza correcta con las dimensiones correctas.
• Adapte automáticamente la pieza o subconjunto del catálogo a las dimensiones del conjunto principal o a los detalles de diseño, como las dimensiones de los orificios de perforación.
• Integre piezas del catálogo en los conjuntos creando automáticamente cavidades en todas las placas que atraviesa la pieza y roscando la cavidad donde sea necesario.
• Asocie las piezas del catálogo con sus procedimientos de taladrado para agilizar la programación de NC.
• Cree sus propios catálogos personalizados.
• Acceda a piezas adicionales del catálogo a través del portal de Cadenas.

Diseño de elevadores

Utilice una herramienta de aplicación específica para elevadores y acelere así el proceso de diseño:

• Coloque los elevadores de catálogos comerciales o definidos por el usuario en una sola operación.
• Corte automáticamente incluso los elevadores más complejos mientras previsualiza las caras que se tienen en cuenta en la operación, para asegurar un resultado óptimo.
• Cree cavidades y cavidades de núcleo para permitir que la electroerosión por hilo (EDM) y el fresado se inicien el primer día de diseño.

Diseño de insertos

Utilice una herramienta de aplicación específica para insertos y acelere así el proceso de diseño:

• Use potentes herramientas para diseñar insertos automáticamente, incluso antes de cortar la placa, lo que permite que el mecanizado comience en una etapa temprana.
• Cree cuñas fácilmente aplicando formas personalizadas o definiendo su lugar manualmente.
• Cree cavidades y cavidades de núcleo para permitir que la electroerosión por hilo y el fresado o la perforación se inicien el primer día de diseño.

Sistemas de expulsión

Utilice herramientas de aplicación específicas para los sistemas de expulsión y mejore el proceso de diseño:

• Añada cientos de eyectores de catálogos comerciales o definidos por el usuario en un solo paso. El sistema encontrará el punto correcto, analizará las placas que estos atraviesan y se encargará de hacer el recorte automáticamente.
• Cree cavidades que queden apretadas alrededor del extremo superior del eyector y sueltas en el resto del cuerpo.
• Asocie los eyectores con sus procedimientos de perforación para optimizar la programación de NC.

Diseño de sistemas de refrigeración

Utilice herramientas de aplicación para el diseño de canales de refrigeración para mejorar su proceso de diseño:

• Simplifique la creación de sistemas de refrigeración complejos y todos los elementos de refrigeración necesarios (canales, enchufes, conectores, deflectores, boquillas, etc.) con herramientas de diseño específicas.
• Detecte cualquier interferencia y reciba alertas cuando los canales de refrigeración estén demasiado cerca de otros componentes importantes.
• Controle la calidad del molde y de las piezas mediante la simulación del rellenado de plástico y la refrigeración del molde.
• Asocie los canales de refrigeración con sus procedimientos de perforación y perforación profunda para optimizar la programación de NC.

Diseño de refrigeración conforme

Use herramientas de aplicación para diseñar canales de enfriamiento de conformación y reducir drásticamente el tiempo del ciclo de inyección mediante el uso de tecnologías de fabricación aditiva.

Design

• Use el conjunto de herramientas específicas en Cimatron para el diseño rápido de enfriamiento de conformación.
• Diseñe canales de enfriamiento de cualquier complejidad con herramientas de diseño híbrido que constan de mallas, superficies, sólidos y estructuras alámbricas.
• Aplique compensaciones tecnológicas locales para las operaciones (sustractivas) posteriores a la impresión.
• Valide la eficiencia del enfriamiento, la reducción del tiempo de enfriamiento y la deformación de la pieza, así como al análisis de rellenado con herramientas FEA.

Operaciones posteriores a la impresión

• Diseñe y fabrique portapiezas para montar insertos impresos teniendo en cuenta las compensaciones tecnológicas locales.
• Termine los orificios de la pieza y las superficies de alta precisión con las funcionalidades de fresado y perforación de 2,5 a 5 ejes de Cimatron.
• Finalice el trabajo en detalles diminutos y precisos con la aplicación de electrodos (EDM) de Cimatron.

Diseño de cintas

Use una herramienta específica de aplicación para diseñar las cintas de forma rápida y fácil:

• Dibuje cintas en 2D para convertirlas automáticamente en cintas 3D con la sencilla incorporación del canal de inyección.
• Diseñe cintas no planas en 3D con un mecanismo que ayuda a evitar los rebajados (undercuts).

Detección de colisiones y análisis de movimiento

Valide su diseño con funcionalidades integradas de medición, análisis y detección de colisiones:

• Use herramientas como análisis de espesor de la pared, análisis de la integridad del cuerpo, análisis del ángulo de delineación, análisis de dirección, mapa de curvatura, comprobación de interferencia, Moldex3D y muchas más para garantizar la identificación temprana de problemas de calidad del producto.
• Simule la cinemática de la herramienta para localizar e identificar colisiones, con el fin de eliminar errores de diseño.

Gestión de las ECO

Analice, implemente, compruebe, haga seguimiento y gestione eficazmente las órdenes de cambios de ingeniería (ECO):

• Identifique fácilmente la geometría que modificó el cliente y su efecto en los componentes del molde.
• Reemplace automáticamente la geometría existente por la geometría de ECO.
• Realice controles de verificación para asegurarse de que todos los cambios necesarios se hayan aplicado correctamente.
• Haga un seguimiento de los cambios en las ECO y los documentos para realizar informes, calcular costos y comunicarse con el cliente.

Dibujos

Cree y reutilice plantillas de dibujo que incluyan las especificaciones del cliente:

• Use poderosas opciones de boceto para dibujos de moldes, que incluyen la posibilidad de crear secciones en objetos abiertos y vistas de rotura.
• Añada fácilmente una lista de materiales y una tabla de taladros a sus dibujos.
• Ahorre tiempo con la colocación automatizada de líneas centrales, etiquetas de coordenadas y otros elementos de dibujo.
• Genere dibujos con toda la información necesaria para ordenar los componentes, operadores de taller, control de calidad y documentación de clientes.
• Defina las vistas de borrador sobre la marcha durante el proceso de modelado y, luego, transfórmelas rápidamente en dibujos.
• Cree y reutilice plantillas que incluyan las especificaciones de dibujo estándar del cliente.
• Cree vínculos con los datos originales para reducir el tamaño del archivo de dibujo.

Programación rápida y eficaz

• Aproveche cálculos de la trayectoria de la herramienta en segundo plano y la ejecución paralela de procedimientos para un mejor uso del hardware y una reducción importante en los tiempos.
• Vea los resultados y parámetros del procedimiento antes de que se calculen, con una visualización de alta precisión del material restante en comparación con la pieza.
• Obtenga los beneficios de un mecanizado seguro con un simulador incorporado de alta precisión de eliminación de material, detección de raspaduras y colisiones, y un mapa de desviación codificado por colores.
• Aproveche el control centralizado de los datos de NC y la posibilidad de cortar varios materiales.
• Reutilice plantillas o secuencias en el mismo proyecto o en un proyecto totalmente diferente. Las plantillas y secuencias también pueden ayudarlo a estandarizar el mecanizado en su taller de herramientas.

Funcionalidad CAD integrada

• Aproveche un sistema completamente híbrido que le permite combinar estructuras alámbricas, superficies, sólidos abiertos locales y funciones de sólidos como parte del entorno de NC.
• Añada superficies y contornos, tape agujeros y ranuras, y extienda las superficies para optimizar el mecanizado. Además, puede aplicar borradores y redondeos con funciones específicas.

Desbarbado eficiente

• Realice un fresado de volumen ultra alto rápido y eficaz en formas bajo plano 3D con Rough VoluMill.
• Garantice tiempos de mecanizado cortos para cualquier estrategia de mecanizado seleccionada, con material de varios ejes que se actualiza continuamente.
• Compruebe si hay colisiones en el vástago de la herramienta y en el soporte contra el material que se actualiza automáticamente, en todas las etapas de las operaciones de desbarbado y repetición de desbarbado.
• Genere un fresado de alta velocidad (HSM), una trayectoria de la herramienta completa con carga constante de la herramienta, fresado trocoidal, limpieza avanzada entre pasadas, desbarbado eficiente entre capas y eliminación de rugosidades de última generación.

Acabado de alta calidad

• Elija entre un completo conjunto de estrategias de mecanizado optimizadas, de 3 a 5 ejes:
  • Capas Z adaptables
  • Movimientos en espiral reales
  • Movimientos completamente redondeados
  • Mecanizado de líneas de flujo
  • Limpieza (mecanizado de sobrantes) y lápiz
  • Acabado con pendiente controlada
  • CBP (limpieza entre pasadas) optimizada
  • Tratamiento único de rugosidades por superposición trocoidal a cero
  • Prevención de cascadas
  • Extensiones de aire
  • Aproximación y retracción uniformes
• Adapte automáticamente las estrategias de mecanizado, con el análisis incorporado de pendientes locales, para lograr una excelente calidad de superficie sin pulido.
• Benefíciese del mecanizado de alta eficacia con cualquier combinación de cortador para la limpieza.

Funcionalidades completas de 5 ejes para la creación de moldes

• Reduzca la necesidad de electrodos gracias al fresado directo de ranuras estrechas y pequeños radios de esquina.
• Use una sola configuración para operaciones en varios laterales.
• Elija entre una completa selección de estrategias de mecanizado y posibilite la compatibilidad con una amplia gama de cortadores, incluidos cortadores cónicos, herramientas con punta de bola y cortadores de fresado con ranura.
• Refuerce el posicionamiento y el fresado continuo, y obtenga un control total, tanto en los ángulos de inclinación y avance, como en el control de raspaduras y colisiones del vástago de la herramienta y el soporte contra la pieza.
• Genere trayectorias de inclinación de 5 ejes con solo pulsar un botón. Esto es adecuado, en especial, para el mecanizado rápido de piezas con cavidades profundas, nervaduras estrechas y radios de esquina pequeños. Utilice herramientas más cortas y rígidas para obtener la mejor calidad de superficie y reducir el tiempo de mecanizado.
• Verifique todas las trayectorias de las herramientas y elimine las pruebas innecesarias mediante las funciones de simulación avanzadas, basadas en postprocesadores, que incluyen la remoción de material, material restante y cinemática completa de mecanizado.

Taladrado y maquinado de placa

• Consiga un mecanizado eficaz y preciso de placas, gracias a las poderosas opciones de fresado de perfiles o cavidades, así como a las capacidades de perforación completas.
• Use secuencias flexibles para una programación más rápida de la perforación de orificios.
• Permita al sistema asignar automáticamente secuencias de perforación apropiadas para cientos de orificios en segundos y ahorre un 90 % de tiempo de programación de la perforación.
• Produzca canales de refrigeración optimizados con máquinas de taladrado profundo, mediante la detección automática de intersecciones y el orden de taladrado optimizado.
• Aproveche la transferencia automática de las propiedades de los orificios asignadas durante la fase de diseño de la herramienta y ahorre tiempo con la gestión de secuencia reducida.
• Programe el mecanizado de electroerosión por hilo en los modos de hilo de 2 o 4 ejes y garantice un rendimiento óptimo de las operaciones CNC con una base de datos incorporada de máquinas de electroerosión.
• Compruebe si hay raspaduras con la verificación de colisiones del soporte contra la pieza, el material restante real y las abrazaderas.

Microfresado avanzado para miniaturas, fresado de alta precisión

Cimatron es pionera en el campo del microfresado y ofrece estrategias de micromecanizado específicas para la fabricación rentable de moldes para piezas muy pequeñas y de alta precisión.

• Genere una excelente calidad de superficie con tolerancias tan precisas como 0,0001 mm, mediante el uso de herramientas de corte con diámetros de apenas 0,1 mm.
• Use las capacidades de microfresado de Cimatron para lograr un fresado directo, de vanguardia.

Asistencia para posprocesador y simulación

• Vea el proceso de corte y sus resultados antes del mecanizado, con una visualización codificada por colores que le ayudará a analizar el material restante alrededor de la pieza.
• Simule la cinemática real de la máquina y el movimiento de la trayectoria de la herramienta, y controle los vástagos y soportes de la herramienta sobre la pieza, con una simulación avanzada, generada con G-code. La posibilidad de predecir el comportamiento de la máquina le permitirá corregir y eliminar errores con antelación.
• Acceda a una amplia biblioteca de postprocesadores para prácticamente todas las máquinas de 3 y 5 ejes, y los controladores más importantes.
• Personalice fácilmente un generador de postprocesadores de última generación para cualquier necesidad específica.

Informes de tabla de herramientas y configuración de NC

• Genere automáticamente informes de tabla de herramientas y configuración de NC a medida que posprocesa un programa.
• Personalice los informes para el taller e incluya el logotipo de la empresa, el tiempo de mecanizado, los límites de mecanizado, y otros datos y parámetros específicos del usuario.
• Capture las sesiones de salida de G-code para mejorar el control del fresado y su uso posterior.