Dank der Möglichkeiten von Cimatron können wir die innere Geometrie leicht extrahieren, geeignete Dicken vorgeben, Profile schnell ändern und mehrere Varianten ausprobieren. Im Allgemeinen ist die meiste Arbeit bereits erledigt, wenn der Entwurf erstellt ist, da Änderungen schnell umgesetzt werden können.
Die Fähigkeit, schnell auf die Wünsche der Kunden einzugehen und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten, zeichnet 2elle-engineering in der Welt der geschmiedeten Metallräder aus. Die Konstruktion mit einer flexiblen und effizienten CAD-Software spielt dabei eine entscheidende Rolle.
Das 2008 gegründete Unternehmen 2elle-engineering Srl ist ein weltweit anerkannter Hersteller von ein- und mehrteiligen Schmiederädern mit Sitz in der Nähe von Padua, Italien. Trotz der Herausforderungen im Automobilsektor und der jüngsten Pandemie hat das Unternehmen kontinuierlich ein bemerkenswertes Wachstum bei Umsatz und Belegschaft erzielt und beschäftigt heute über 70 Mitarbeiter.
Die Brüder Davide und Alessandro Lucaora teilen sich die Verantwortung für die technische und die kommerzielle Seite des Familienunternehmens.
"Wir arbeiten mit renommierten Rennteams, großen Tuner-Marken, internationalen Herstellern von Militär- und Sicherheitsfahrzeugen und natürlich mit den weltweit führenden Automobilherstellern zusammen", beschreibt Davide Lucaora den Kundenstamm. Die außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit der Räder hat 2elle-engineering sogar die begehrte DUNS-Nummer des Volkswagen-Konzerns eingebracht, eine Zertifizierung, die den angesehensten Lieferanten vorbehalten ist.
Kernkompetenz von 2elle-engineering ist die sorgfältige Verarbeitung von heiß geschmiedetem Aluminium für ein- und mehrteilige Felgen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Aluminiumdruckgussrädern werden geschmiedete Räder aus Rohlingen einer Aluminiumlegierung hergestellt, die über die Rekristallisationstemperatur hinaus bis auf ein plastisches Niveau erhitzt werden. Die Rohlinge werden dann durch wiederholte Hammerschläge oder Pressen umgeformt, wodurch ein Produkt von außergewöhnlicher Festigkeit und Widerstandsfähigkeit entsteht.
Geschmiedete Räder weisen eine feinere Kornstruktur auf, was zu einer höheren mechanischen Festigkeit und Haltbarkeit führt und eine effektivere Spannungsverteilung über eine größere Fläche ermöglicht. Infolgedessen übertreffen diese Premium-Räder ihre Pendants aus Druckguss in Bezug auf Leistung, Sicherheit und Fahrkomfort. Die geschmiedeten Felgen von 2elle-engineering, die in Größen von 13 bis 24 Zoll angeboten werden, sind für den High-End-Fahrzeugmarkt interessant, der sowohl hochwertige Ästhetik als auch robuste Funktionalität verlangt. Die Produkte von 2elle-engineering verkörpern höchste Handwerkskunst, die schlussendlich zur Erreichnung dieser Qualitäten benötigt werden.
2elle-engineering strebt nach absoluter Qualität in kürzester Zeit, indem es sich auf eine sorgfältige Kontrolle in jedem Produktionsschritt konzentriert, vom CAD-Entwurf und der Strukturanalyse über die Bearbeitung des geschmiedeten Rohlings bis hin zu speziellen Oberflächenbehandlungen und Lackierungen. Die Werkstatt ist 24 Stunden am Tag in Betrieb, um eine schnelle Auftragsabwicklung zu gewährleisten. Die technische Abteilung ist ebenso agil und in der Lage, Raddesigns innerhalb von 24 Stunden zu erstellen, unabhängig davon, wie die Anfrage gestellt wird - sei es durch 3D-Modelle, Bilder oder Skizzen.
Für die Konstrukteure von 2elle-engineering bietet Cimatron eine nahtlose Integration von Konstruktions- und Fertigungsprozessen, die eine schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen ermöglichen. Die Unmittelbarkeit der Software trägt zur Beschleunigung des Prozesses bei und ermöglicht einen effektiveren Arbeitsablauf. Lucaora erklärt: "Die Designer sind kreativ und vergessen bei ihren Entwürfen manchmal, dass im Inneren der Felge ausreichend Platz für die Mechanik des Autos sein muss, zum Beispiel für die Bremssättel. Die ästhetischen Elemente müssen von uns geprüft werden, um die erforderlichen Abstände zu gewährleisten und mögliche Störungen zu vermeiden. Anschließend müssen wir alle Abmessungen überprüfen und die strukturellen Belastungen simulieren. Bei einigen gepanzerten Fahrzeugen muss jedes Rad mehrere Tonnen Gewicht tragen können. Dank der Möglichkeiten von Cimatron können wir die innere Geometrien leicht extrahieren, geeignete Dicken vorgeben, Profile schnell ändern und mehrere Varianten ausprobieren. Im Allgemeinen ist die meiste Arbeit bereits erledigt, wenn der Entwurf erstellt ist, da Änderungen schnell umgesetzt werden können.
Das Skizzieren ist eine weitere Funktion von Cimatron, die von der technischen Abteilung von 2elle-engineering genutzt wird. "Diese Umgebung liefert wertvolle Richtlinien für das Designkonzept. Wir können Linien definieren, Formen extrudieren, verschiedene Oberflächen modellieren, Abmessungen, Rahmenbedingungen und parametrische Beziehungen hinzufügen. Es ist praktisch, die Achsen an verschiedenen Punkten zu setzen und die verschiedenen Ebenen zu verwenden, um neue Geometrien zu erstellen. Die Anwendung für den Benutzer ist einfacher, die Automatisierung nimmt zu, und die Konstruktion wird in kürzerer Zeit abgeschlossen. Zum Beispiel erkennt das System automatisch den Mittelpunkt einer Bohrung, ohne dass der Bediener ihn manuell hinzufügen muss." Lucaora bemerkt: "Wir arbeiten an dem Projekt, und Cimatron stattet uns mit den notwendigen Werkzeugen aus, um das Design zu entwickeln, das schließlich an die Gießerei für die Produktion des Rohlings geschickt wird."
Die hybriden Modellierfunktionen von Cimatron spielen bei der Rationalisierung des Designprozesses bei 2elle-engineering eine wichtige Rolle. "Die Erstellung der Zeichnungs- und Fertigungsdokumente aus Mustern ist für uns besonders nützlich, weil sie automatisch aus dem dreidimensionalen Modell gewonnen werden", sagt Lucaora. "Auf diese Weise vermeiden wir das Risiko von Fehlern, die durch unnötige Wiederholungen oder Missverständnisse entstehen. Die so erzeugten Dokumente können Schnitte, Stücklisten, Bohrungstabellen und weitere Informationen enthalten, die für die Bestellung von Bauteilen, die Bearbeitung in der Werkstatt und das Qualitäts- und Dokumentationsmanagement benötigt werden." Die Verwendung der Muster trägt zur Automatisierung und Standardisierung des Konstruktionsprozesses bei, indem sie die Verwendung zuvor gespeicherter Verfahren ermöglicht, die das Wissen, die Erfahrung und das "Know-how" des Unternehmens beinhalten. Diese Standards und Verfahren können sofort an die Bediener weitergegeben werden, um sie bei zukünftigen Projekten einzusetzen.
Das kontinuierliche Streben von 2elle-engineering nach Spitzenleistungen geht über den aktuellen Erfolg hinaus. Lucaora bemerkt: "Die Nachfrage ist so enorm, dass wir unsere Produktionskapazität verdoppeln könnten, und in der Tat geht die Expansion weiter." Die jüngsten Investitionen in eine hochmoderne und automatisierte Lackierstraße haben die Prozesse erheblich verkürzt, die Durchlaufzeiten reduziert und die betriebliche Gesamteffizienz erhöht. Das Unternehmen konzentriert sich nun auf bahnbrechende neue Projekte, vor allem auf Räder aus Karbonfaser mit einem zentralen Aluminiumflansch und einem Karbonkanal. Lucaora bemerkt: "Kohlefaser garantiert eine komfortablere Fahrt für das Auto, da sie keine Vibrationen verursacht und nicht so klingt wie ein Metallrad. Diese Innovation wurde bereits bei einigen Rolls Royce-Modellen eingesetzt. Das ist natürlich genau der Hightech-Nischenmarkt, in dem wir uns auszeichnen können."
Classic Tool & Die konnte durch den Einsatz der fortschrittlichen CAD/CAM-Software von Cimatron eine Produktivitätssteigerung von 75 % erzielen und seinen CO2-Ausstoß verringern, während es gleichzeitig erfolgreich anspruchsvolle Projekte zur Konstruktion von Werkzeugen in Angriff nahm und Innovationen bei Automobilherstellern förderte.
Cimatron ermöglicht Clips & Clamps Industries effizientere Werkzeugkonstruktion und -fertigung, was zu Einsparungen in Stahl und erhöhter Produktivität führt und den Kunden qualitativ hochwertige Werkzeuge liefert.
Seit seiner Gründung nutzt TK Mold die integrierte CAD/CAM-Software von Cimatron, um seinen Arbeitsablauf von der Angebotserstellung und Konstruktion über die Bearbeitung und das Erodieren bis hin zur Montage zu rationalisieren. Das Unternehmen investiert außerdem regelmäßig in Weiterbildungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass das gesamte Team die leistungsfähige Software optimal nutzt. Dies hat sich ausgezahlt, da die Lieferzeiten für die Werkzeuge verkürzt und die Produktivität der Werkstatt erhöht werden konnten.
Die Fähigkeit, schnell auf die Wünsche der Kunden einzugehen und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten, zeichnet 2elle-engineering in der Welt der geschmiedeten Metallräder aus. Die Konstruktion mit einer flexiblen und effizienten CAD-Software wie Cimatron spielt dabei eine entscheidende Rolle.
Die Alpla Gruppe, ein familiengeführtes Unternehmen, das hochwertige Verpackungssysteme herstellt, verlässt sich auf das CAD/CAM-System von Cimatron, um Datenkonsistenz, Prozessstabilität und Sicherheit im Spritzgießprozess zu gewährleisten.
BNL Bearings verwendet die CADCAM-Software von Cimatron für die Entwicklung und Herstellung von Kunststofflagern, die Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Schmiermittelfreiheit, Energieeffizienz und Kosteneinsparungen bieten.
