通过虚拟化 Cimatron 和建立检查机制，我们发现车间装配的生产率提高了 75%，与以前绘制图纸并将其带到车间的流程相比，我们减少了碳排放量。
46 年来，家族企业 Classic Tool & Die 一直为汽车、航空航天、医疗、建筑和农业等各行各业提供定制冲压模具解决方案。Classic Tool & Die 在加拿大温莎拥有 30 名员工，占地面积 30,000 平方英尺，以处理具有挑战性的项目和提供包括产品开发、模具设计和制造以及零件生产在内的交钥匙解决方案而著称。
"Classic Tool & Die 公司副总裁 Adriano Oppio 说："我们为自己是一家拥有强大能力的中型工具和模具厂而感到自豪。"我们的重点不仅仅是提供普通的工具或模具，而是提供从产品开发到最终零件生产的全套交钥匙解决方案。
当一家汽车原始设备制造商向 Classic Tool & Die 公司提出一个涉及防火墙爆炸成型的实验项目时，Oppio 和他的团队知道他们面临着严峻的挑战。客户需要使用单拉模成型钢板，同时在整个冲程中保持稳定的粘结剂压力--由于气体压缩的固有特性，气动专家以前认为这是不可能完成的任务，因为气体压缩会随着模具的闭合而增加。此外，无论压力机的速度如何，粘合剂压力都必须保持恒定，这就进一步增加了这项本已艰巨的任务的复杂性。
Oppio 和他的团队认识到了其中的高风险，因为失败可能会危及经典模具公司与原始设备制造商的关系。然而，该公司决心承担风险，并在此过程中不断挑战模具设计和液压技术的极限。
"我们联系了该领域的许多其他专家，他们都说'你们做不到。这在物理上是不可能的，"他回忆道。"我们回到原始设备制造商那里说，'好吧，这将是一场斗争，但我们愿意冒着巨大的风险进行试验'。
尽管其他人持怀疑态度，Classic Tool & Die 依然勇往直前，坚信自己有能力创新并找到解决方案。团队深知，成功不仅能巩固他们与原始设备制造商的关系，还能将公司打造成处理行业内最具挑战性项目的领导者。
Classic Tool & Die 公司求助于 Cimatron CAD/CAM 软件来帮助其完成这一突破性项目。利用 Cimatron 强大的曲面、扫描和逆向工程功能，Oppio 和他的团队设计出一种创新的液压控制装订系统，能够在整个冲程中自动调节压力。在取得成功之前，团队经历了三次主要的工具和液压系统设计迭代。
该公司与温莎大学就该项目进行了合作，利用研究人员和工程师的专业知识帮助完善设计并克服技术挑战。同时，原始设备制造商负责可成形性模拟，为材料行为和模具性能提供了宝贵的见解。
通过虚拟化 Cimatron 和建立检查机制，我们发现车间装配的生产率提高了 75%，与以前绘制图纸并将其带到车间的流程相比，我们减少了碳排放量。
除了液压方面的挑战外，该零件还因其巨大的尺寸和不同区域的不同拉伸率而变得复杂。Classic Tool & Die 公司必须确保拉伸垫在整个加工过程中保持一致的运动，这是实现预期零件质量和防止缺陷的关键因素。
"Oppio 指出："Cimatron 的曲面设计与逆向工程和扫描相结合，对我们的项目大有帮助。"该软件的功能使我们能够对设计进行反复修改，并迅速找到最佳解决方案。
为了进一步简化流程、提高效率并转向更环保的解决方案，Classic Tool & Die 对 Cimatron 进行了虚拟化，并在车间部署了查看站。这样，模具制造商就可以在模具旁边的大屏幕上访问三维模型和图纸，无需使用实体图纸，降低了出错风险。
"Oppio 解释说："通过虚拟化 Cimatron 和建立查看站，我们发现车间装配的生产率提高了 75%，与以前绘制图纸并将其带到车间的流程相比，我们减少了碳排放量。
Cimatron 与 Classic Tool & Die 数控机床的无缝集成对项目的成功至关重要。操作员可以直接访问机床控制器上的零件详细信息和整个模具设计，消除了数据转换问题，确保他们始终掌握最新的加工信息。
"我们为不同的客户和要求建立了 Cimatron 模具设计库，包括公制和英制标准以及级进模和传递模配置，"Oppio 补充说。"这有助于我们简化流程，更高效地交付高质量的工具和模具。
Classic Tool & Die 公司愿意承担这个 "不可能 "的项目，并使用 Cimatron 软件成功实施了该项目，从而开启了与汽车原始设备制造商的长期创新型合作伙伴关系。尖端的液压粘合剂系统允许在拉伸过程中施加不同的压力，该系统获得了两项专利，并为每年的实验项目和进一步的专利开发铺平了道路。
"这完全打开了这家原始设备制造商前进的大门，"他分享道。"现在，我们每年都会与他们一起开展创新项目，并因为我们创建的项目而开发出了专利"。
最初项目的成功表明，Classic Tool & Die 有能力挑战模具设计和液压技术的极限，巩固了其作为具有挑战性和创新性项目的最佳合作伙伴的声誉。此后，该公司与原始设备制造商的合作关系发展到六个重大项目，每个项目都是在第一个实验性工具奠定的基础上进行的。
展望未来，Classic Tool & Die 公司将继续创新和扩展其能力。公司最近安装了一台 1500 吨的大型 Danly 压力机，配有 96" x 212" 床身和全套机器人传送系统。这一新增设备使公司能够为小批量生产和紧急作业提供专业化服务，进一步增强了为客户提供全面解决方案的能力。
"奥皮奥解释说："有了新的印刷和传输系统，我们可以承接更具挑战性的项目，为客户提供更广泛的服务。"这都是我们致力于提供最佳解决方案和保持行业领先地位的一部分。
Classic Tool & Die 始终致力于促进创新、合作和持续改进。有了 Cimatron 作为其成功的重要合作伙伴，公司完全有能力应对未来的挑战，继续为客户提供卓越的成果。
有了 Cimatron 的支持，我们有信心迎接任何挑战，继续推动模具行业的发展。
利用先进的 CAD/CAM 软件 Cimatron ，Classic Tool & Die 公司的生产率提高了 75%，并减少了碳排放量，同时成功应对了具有挑战性的模具设计项目，并与汽车原始设备制造商共同促进创新。
