"A nossa mudança para Cimatron foi uma das melhores decisões comerciais que alguma vez tomámos!"
Ju Teng International Holdings é um dos maiores produtores mundiais de invólucros para produtos electrónicos. Com 40.000 funcionários e sete instalações de fabrico tanto na China continental como em Taiwan, a sua gama de operações inclui moldagem por injeção de plástico, pintura por pulverização, ferramentas metálicas, estampagem e montagem.
Para além da produção de caixas para televisores e artigos de mão como ipads e câmaras digitais, Ju Teng reivindica mais de 30% do mercado internacional para o fabrico de caixas para cadernos. Entre as empresas de produção de blocos de notas de nível 1, fornece para nomes como Acer, Asus, Apple, Dell, HP, Lenovo, Sony e Toshiba.
Tal como a maioria dos produtos electrónicos, o mercado dos computadores portáteis é altamente competitivo, com esforços contínuos das principais marcas para produzir modelos novos e cada vez mais poderosos como parte da batalha pela quota de mercado. Embora isto signifique uma oferta regular de empregos para Ju Teng como produtor líder de caixas para cadernos, os prazos são normalmente apertados e existe uma pressão constante para manter os custos de produção a um mínimo absoluto. No entanto, dadas as enormes complexidades envolvidas na produção dos moldes da caixa, são necessários em média 25 moldes para criar todos os componentes de uma única caixa. Cumprir os prazos e minimizar os custos pode ser, no mínimo, um desafio.
Como parte dos seus esforços contínuos para melhorar a produtividade, em 2009 Ju Teng empreendeu uma revisão do software CAD/CAM empregado nas suas instalações de fabrico. Na altura, estavam a ser utilizados três diferentes softwares: um para a separação, outro software 2D para a conceção de moldes e por fim, o Cimatron para a programação NC e criação de elétrodos.
Rapidamente se tornou evidente que a utilização de produtos separados estava a criar ineficiências de comunicação entre os departamentos CAD e CAM. Os dados de conceção teriam de ser importados pelos programadores NC e quaisquer instruções de acompanhamento seriam transmitidas, quer verbalmente quer através de documentos de texto, em vez da geometria gráfica, o que criou atrasos no processo e levou a erros. Além disso, todos os aspectos do design tinham de ser totalmente concluídos antes do departamento de CAM poder assumir o controlo.
Outra questão importante foi a utilização de software 2D para o desenho do molde. Muitos aspectos do desenho foram deixados à imaginação do designer e só foram descobertos erros após o fabrico do molde. Este problema era tão comum que Ju Teng tinha um departamento dedicado exclusivamente à correção de erros em moldes que já tinham sido maquinados.
Após uma extensa revisão e avaliação dos produtos disponíveis no mercado, a escolha de Ju Teng recaiu sobre o software Cimatron. A empresa tinha vindo a utilizar com sucesso o Cimatron para a programação NC e para a conceção e produção de eléctrodos desde 2004, e viu a transição para o software integrado, tanto para CAD como para CAM, como uma escolha natural. No final de 2010, a empresa tinha um total de 280 postos Cimatron; no início de 2013, Ju Teng tinha implementado completamente a transição para o Cimatron, com mais de 400 utilizadores do software nas suas sete instalações de maquinação.
"O Cimatron ofereceu fortes capacidades para as nossas necessidades de fabricação de moldes e permitiu que todos os nossos processos CAD e CAM fossem executados com o único software. Ao trabalhar num ambiente 3D e utilizar as ferramentas de análise do Cimatron, a nossa equipa foi capaz de conceber com precisão moldes para a produção e assim eliminar praticamente a necessidade de ensaio-e-erro no chão de fábrica. Conseguimos até fechar um dos nossos departamentos que era responsável pela reparação de erros em moldes maquinados.
"É sempre um risco para uma empresa do tamanho da nossa transferir todas as suas operações para um novo software, particularmente dado o peso da implementação e formação. No entanto, a equipa da Cimatron forneceu um nível de apoio notável durante o processo, com formação e assistência técnica no local, bem como uma vontade de trabalhar em estreita colaboração connosco em todas as fases para assegurar que a transição fosse tão suave quanto possível".
Website: http://www.juteng.com.hk
A Classic Tool & Die, tirando partido do software CAD/CAM avançado da Cimatron, obteve um aumento de produtividade de 75% e reduziu a sua pegada de carbono, ao mesmo tempo que abordava com êxito projectos de conceção de matrizes difíceis e promovia a inovação com OEMs do sector automóvel.
A Clips & Clamps Industries gere eficazmente projetos de matrizes complexas e necessidades de produção de grandes volumes, graças ao software CAD/CAM Cimatron, que simplifica os fluxos de trabalho, otimiza os projetos e permite poupanças de custos significativas através da otimização de materiais e de capacidades de ferramentas melhoradas.
A Officine Drag encontrou a combinação perfeita com o Cimatron. A solução de software CAD/CAM que permite programar eficazmente as máquinas CNC e reduzir significativamente os tempos de maquinação.
INDÚSTRIA Peças metálicas estampadas, acessórios e conectores metálicos para automóveis, eletrodomésticos, especialmente para a moda (vestuário e calçado desportivo) LOCALIZAÇÃO Pádua, Itália WEBSITE http://eurominuterie.com/en
See how Allegiance Mold, LLC and Liberty Molds, Inc.
A Liberty Molds, Inc. e a Allegiance Mold, LLC utilizam o software CAD/CAM integrado Cimatron