"Onze overstap naar Cimatron was een van de beste zakelijke beslissingen die we ooit hebben genomen."
Ju Teng International Holdings is een van 's werelds grootste producenten van behuizingen voor elektronische goederen. Met 40.000 medewerkers en zeven productiefaciliteiten op het Chinese vasteland en in Taiwan omvat het bedrijf onder meer kunststof spuitgieten, spuiten, metaalbewerking, stempelen en assemblage.
Naast de productie van behuizingen voor televisies en draagbare producten zoals ipads en digitale camera's, claimt Ju Teng meer dan 30% van de internationale markt voor de productie van notebookbehuizingen. Tot de belangrijkste leveranciers van notebooks behoren Acer, Asus, Apple, Dell, HP, Lenovo, Sony en Toshiba.
Zoals met de meeste elektronische producten, is de markt voor notebooks zeer concurrerend met voortdurende inspanningen van de belangrijkste merken om nieuwe, steeds krachtigere modellen te produceren als onderdeel van de strijd om marktaandeel. Terwijl dit een regelmatige aanvoer van werk betekent voor Ju Teng als een toonaangevende producent van notebook behuizingen, zijn deadlines meestal strak en is er constante druk om de productiekosten tot een absoluut minimum te beperken. Gezien de enorme complexiteit van de productie van de behuizingmallen - er zijn gemiddeld 25 mallen nodig om alle componenten voor één behuizing te maken - is het op zijn minst een uitdaging om de deadlines te halen en de kosten te minimaliseren.
Als onderdeel van haar voortdurende inspanningen om de productiviteit te verbeteren, heeft Ju Teng in 2009 de CAD/CAM-software die in haar productiefaciliteiten wordt gebruikt, onder de loep genomen. Op dat moment werden drie softwareproducten gebruikt: één voor het maken van onderdelen, een 2D-product voor matrijsontwerp en Cimatron voor NC-programmering en het maken van elektroden.
Het werd al snel duidelijk dat het gebruik van afzonderlijke producten leidde tot inefficiënte communicatie tussen de CAD- en CAM-afdelingen. Ontwerpgegevens moesten worden geïmporteerd door NC-programmeurs, en eventuele begeleidende instructies werden mondeling of via tekstdocumenten overgebracht, in plaats van via grafische geometrie, wat leidde tot procesvertragingen en fouten. Bovendien moesten alle aspecten van het ontwerp volledig afgerond zijn voordat de CAM-afdeling het kon overnemen.
Een ander belangrijk probleem was het gebruik van 2D-software voor het ontwerp van de matrijs. Veel aspecten van het ontwerp werden overgelaten aan de verbeelding van de ontwerper en fouten werden pas ontdekt na de fabricage van de matrijs. Dit probleem kwam zo vaak voor dat Ju Teng een afdeling had die zich uitsluitend bezighield met het herstellen van fouten in matrijzen die al waren bewerkt.
Na een uitgebreid onderzoek en beoordeling van de beschikbare producten op de markt, viel de keuze van Ju Teng op Cimatron. Het bedrijf gebruikte Cimatron al sinds 2004 met succes voor NC-programmering en elektrodeontwerp en -productie, en zag de overgang naar de geïntegreerde software voor zowel CAD als CAM als een natuurlijke keuze. Tegen het einde van 2010 had het bedrijf in totaal 280 Cimatron-plaatsen; begin 2013 had Ju Teng de overgang naar Cimatron volledig geïmplementeerd, met meer dan 400 plaatsen van de software in de zeven bewerkingsfaciliteiten.
De voordelen van het overdragen van ons hele ontwerp en productie aan Cimatron waren duidelijk
"Cimatron bood sterke mogelijkheden voor onze behoeften op het gebied van matrijzenbouw en maakte het mogelijk al onze CAD- en CAM-processen uit te voeren met dezelfde software. Door in een 3D-omgeving te werken en de analysehulpmiddelen van Cimatron te gebruiken, konden onze medewerkers nauwkeurig matrijzen voor de productie ontwerpen, waardoor trial-and-error op de werkvloer praktisch overbodig werd. We hebben zelfs een afdeling kunnen sluiten die verantwoordelijk was voor het herstellen van fouten in bewerkte matrijzen.
"Het is altijd een risico voor een bedrijf van onze omvang om al onze activiteiten naar een nieuwe software te verhuizen, vooral gezien de last van de implementatie en training. Het Cimatron-team bood echter een uitstekend niveau van ondersteuning tijdens het proces met onsite training en technische ondersteuning, evenals de bereidheid om in alle stadia nauw met ons samen te werken om ervoor te zorgen dat de overgang zo soepel mogelijk verliep."
Website: http://www.juteng.com.hk
Classic Tool & Die, dat gebruik maakt van de geavanceerde CAD/CAM-software van Cimatron, heeft zijn productiviteit met 75% verhoogd en zijn ecologische voetafdruk verkleind, terwijl het met succes uitdagende matrijsontwerpprojecten heeft aangepakt en innovatie heeft gestimuleerd bij OEM's in de auto-industrie.
Clips & Clamps Industries efficiently handles complex die designs and high-volume production requirements by leveraging Cimatron CAD/CAM software, which streamlines workflows, optimizes designs, and enables significant cost savings through material optimization and enhanced tooling capabilities.
Met de juiste technologie, vindingrijkheid en expertise kan zelfs een kleinere matrijzenmakerij helpen om de ideeën van zijn klanten om te zetten in werkelijkheid.
Eurominuterie SRL, een kleine fabrikant van precisieonderdelen in Italië, heeft zijn ontwerpproces en winstgevendheid verbeterd met behulp van Cimatron Die CAD/CAM-software.
Allegiance Mold LLC en Liberty Molds Inc. gebruiken de geïntegreerde CAD/CAM-software van Cimatron om sneller kunststof spuitgietmatrijzen te ontwerpen en te produceren, waardoor de doorlooptijd korter wordt en de efficiëntie toeneemt.
Liberty Molds, Inc. en Allegiance Mold, LLC gebruiken de geïntegreerde CAD/CAM-software van Cimatron om op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen van hoge kwaliteit sneller te ontwerpen en te produceren en zo een voorsprong op de concurrentie te behouden.
