"Notre passage à Cimatron a été l'une des meilleures décisions commerciales que nous ayons jamais prises.
Ju Teng International Holdings est l'un des plus grands producteurs mondiaux de boîtiers pour produits électroniques. Avec un effectif de 40 000 personnes et sept sites de production en Chine continentale et à Taïwan, ses activités comprennent le moulage par injection de plastique, la peinture par pulvérisation, l'outillage métallique, l'emboutissage et l'assemblage.
Outre la production de boîtiers pour téléviseurs et d'articles de poche tels que les iPad et les appareils photo numériques, Ju Teng revendique plus de 30 % du marché international de la fabrication de boîtiers pour ordinateurs portables. Les principaux fabricants d'ordinateurs portables qu'elle fournit sont Acer, Asus, Apple, Dell, HP, Lenovo, Sony et Toshiba.
Comme pour la plupart des produits électroniques, le marché des ordinateurs portables est très concurrentiel, les principales marques s'efforçant de produire de nouveaux modèles toujours plus puissants dans le cadre de la lutte pour les parts de marché. Ju Teng, l'un des principaux fabricants de boîtiers d'ordinateurs portables, a donc régulièrement du travail, mais les délais sont généralement serrés et la pression constante pour maintenir les coûts de production à un niveau minimum. Toutefois, compte tenu de la complexité de la production des moules pour les boîtiers - 25 moules en moyenne sont nécessaires pour créer tous les composants d'un seul boîtier -, le respect des délais et la réduction des coûts peuvent s'avérer pour le moins difficiles.
Dans le cadre de ses efforts continus pour améliorer la productivité, Ju Teng a entrepris en 2009 un examen des logiciels de CAO/FAO utilisés dans ses installations de fabrication. À l'époque, trois logiciels étaient utilisés : un pour les pièces détachées, un produit 2D pour la conception de moules et Cimatron pour la programmation CN et la création d'électrodes.
Il est rapidement apparu que l'utilisation de produits distincts créait des problèmes de communication entre les services de CAO et de FAO. Les données de conception devaient être importées par les programmeurs CN et toutes les instructions correspondantes étaient transmises verbalement ou par le biais de documents textuels, plutôt que par une géométrie graphique, ce qui entraînait des retards dans le processus et des erreurs. En outre, tous les aspects de la conception devaient être entièrement terminés avant que le service de FAO puisse prendre le relais.
L'utilisation d'un logiciel 2D pour la conception du moule a constitué un autre problème majeur. De nombreux aspects de la conception étaient laissés à l'imagination du concepteur et les erreurs n'étaient découvertes qu'après la fabrication du moule. Ce problème était si fréquent que Ju Teng disposait d'un service exclusivement consacré à la correction des erreurs dans les moules déjà usinés.
Après un examen et une évaluation approfondis des produits disponibles sur le marché, le choix de Ju Teng s'est porté sur Cimatron. L'entreprise utilisait avec succès Cimatron pour la programmation CN et la conception et la production d'électrodes depuis 2004, et la transition vers le logiciel intégré pour la CAO et la FAO était un choix naturel. Fin 2010, l'entreprise disposait d'un total de 280 postes Cimatron ; début 2013, Ju Teng avait entièrement mis en œuvre la transition vers Cimatron, avec plus de 400 postes du logiciel dans ses sept installations d'usinage.
"Cimatron offrait de solides capacités pour répondre à nos besoins en matière de fabrication de moules et permettait d'exécuter tous nos processus de CAO et de FAO à l'aide d'un seul et même logiciel. En travaillant dans un environnement 3D et en utilisant les outils d'analyse de Cimatron, notre personnel a pu concevoir avec précision des moules pour la production, éliminant pratiquement le besoin d'essais et d'erreurs dans l'atelier. Nous avons même pu fermer l'un de nos départements qui était chargé de réparer les erreurs dans les moules usinés.
"C'est toujours un risque pour une entreprise de la taille de la nôtre de migrer toutes ses opérations vers un nouveau logiciel, en particulier en raison du poids de la mise en œuvre et de la formation. Cependant, l'équipe de Cimatron a fourni un niveau de soutien exceptionnel pendant le processus avec une formation sur site et une assistance technique, ainsi qu'une volonté de travailler en étroite collaboration avec nous à tous les stades pour s'assurer que la transition se fasse le plus facilement possible."
Website: http://www.juteng.com.hk
Classic Tool & Die, en s'appuyant sur le logiciel CAO/FAO avancé de Cimatron, a augmenté sa productivité de 75 % et réduit son empreinte carbone, tout en s'attaquant avec succès à des projets de conception de matrices difficiles et en encourageant l'innovation avec les équipementiers automobiles.
Clips & Clamps Industries gère efficacement les conceptions de moules complexes et les exigences de production en grande quantité en s'appuyant sur le logiciel de CFAO Cimatron, qui rationalise les flux de travail, optimise les conceptions et permet de réaliser d'importantes économies grâce à l'optimisation des matériaux et à l'amélioration des capacités d'outillage.
2elle-engineering utilise un logiciel de CAO flexible pour répondre rapidement aux exigences des clients et maintenir une qualité supérieure dans la production de ses roues forgées de premier ordre.
BNL Bearings utilise le logiciel CADCAM de Cimatron pour concevoir et fabriquer des roulements en plastique qui offrent des avantages tels que la résistance à la corrosion, la résistance chimique, l'absence de besoin de lubrification, l'efficacité énergétique et la réduction des coûts.
Le groupe Alpla, une entreprise familiale qui produit des systèmes d'emballage de haute qualité, s'appuie sur le système CAD/CAM de Cimatron pour la cohérence des données, la stabilité du processus et la sécurité dans son processus de fabrication de moules d'injection.
Officine Drag a trouvé une solution parfaite avec Cimatron, un logiciel de CFAO qui lui permet de programmer efficacement ses machines CNC et de réduire considérablement les temps d'usinage.