Effizientes, kostengünstiges Entwerfen und Herstellen von Prototypen und Kleinserien bei gleichzeitiger Reduzierung von Fehlern
Cimatron integrated CAD/CAM software for mold design and manufacturing
VMR GmbH & Co. KG, mit Sitz in Mönchweiler in Süddeutschland, betreibt einen vielfältigen Maschinenpark: Von Fräsmaschinen und Erodiermaschinen über Dreh-Fräszentren sowie Vakuumguss- und Spritzgussmaschinen bis hin zu 3D-Druckern für Metall und Kunststoff reicht die Bandbreite. „Unser Fokus liegt auf der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis etwa 10.000 Stück,” erklärt Geschäftsführer Thomas Viebrans. „Wir können unseren Kunden eine ganze Palette von Fertigungstechniken aus einer Hand bieten.“ Jeder Tag bringt andere Kunden und Herausforderungen mit sich, was den Einsatz eines sehr flexiblen und effizienten CAD/CAM-Systems unabdingbar macht. Mit Cimatron entwirft und fertigt VMR bis zu 50 Graphit-Elektroden pro Tag (10.000 pro Jahr).
Die Kunden der VMR finden sich in allen Branchen – von Automobil über Maschinenbau, Elektrowerkzeuge und Luftfahrt bis hin zur Medizintechnik. Das Unternehmen deckt die gesamte Prozesskette von der Konstruktion und dem Bau von Werkzeugen bis hin zum Spritzgießen und Montieren ab. Auch bei der fertigungsgerechten Formgebung unterstützt VMR seine Kunden.
Seit 2000 ist die integrierte CAD/CAM-Software von Cimatron das Werkzeug der Wahl. Zuvor verwendete VMR STRIM 100 und Euclid Styler Software für CAD und SolidCAM Software für CAM, wodurch jedoch oft Schnittstellen-Probleme auftraten. Viebrans erinnert sich: „Wir mussten immer wieder Aufträge ablehnen, weil wir die vom Kunden gelieferten Daten nicht einlesen konnten. Zudem war es für den Werkzeugbau wenig geeignet und die CAM-Lizenz sehr teuer.”
Aufgrund dieser Schwierigkeiten begann VMR 1999 mit der Evaluierung einer neuen CAD/CAM-Lösung. VMR testete verschiedene Systeme und Cimatron kristallisierte sich schnell als Favorit heraus – vor allem, weil es sich um ein integriertes System handelt. Viebrans kommentiert: „Uns gefiel die Offenheit, aber auch die Durchgängigkeit des Systems. Schon das alte System hatte sich durch gute Flächenfunktionalität ausgezeichnet, das konnte Cimatron sogar noch übertreffen. Eines der Highlights von Cimatron sind jedoch die CAD-Schnittstellen, die bezahlbar und qualitativ hochwertig sind.“
VMR hat jetzt weniger Schnittstellenprobleme und Datenfehler, die durch Import und Export verursacht werden, was einen höheren Durchsatz und eine prozesssichere Planung gewährleistet.
Cimatron bewährt sich mit seiner Durchgängigkeit im täglichen Einsatz. So sind bei VMR etwa 20 Lizenzen des Cimatron-Viewers im Einsatz, mit dessen Hilfe die Mitarbeiter im Formenbau die 3D-Modelle betrachten und erschließen können, wie die Werkzeuge montiert werden.
Seitdem wir Cimatron einsetzen, hatten wir nie wieder Schwierigkeiten beim Datenimport. Auch die Folgekosten von Cimatron, beispielsweise für die Systemwartung, sind überschaubar.
VMR reduzierte den Zeitaufwand für das Entwerfen und Herstellen von Elektroden um 70 Prozent und automatisierte den Prozess, indem in Cimatron Vorlagen für die am häufigsten verwendeten Elektrodengeometrien definiert wurden. In diesen Vorlagen sind alle Parameter für die Konstruktion und die Fertigung, wie z. B. NC-Programme für das Fräsen, vordefiniert. Soll eine neue Elektrode erzeugt werden, wird die am besten passende Vorlage aufgerufen und an die gewünschte Geometrie angepasst. Nachdem Cimatron alle Parameter berechnet hat, kann VMR sofort mit der Bearbeitung beginnen.
Im letzten Jahr haben unsere Elektrodenkonstrukteure für 10.000 Graphit-Elektroden Geometrie und NC-Programm erstellt. Das sind etwa 50 pro Tag – das geht nur mit einer wirklich hervorragenden und zuverlässigen Automatisierung. Und das bietet uns Cimatron. So können wir unsere Erodier- und Fräsmaschinen optimal ausnutzen.
Viebrans ergänzt: „Dabei hilft auch, dass alle unsere Konstrukteure schon als NC-Programmierer gearbeitet haben und wissen, wo die Fallstricke lauern. Deshalb sind schon die CAD-Modelle so aufgebaut, dass sie sich im CAM gut weiterverarbeiten lassen. Das ist wichtig, damit sich die Graphitelektroden auch problemlos fräsen lassen – bei 50 Stück pro Tag ist das ein entscheidender Faktor!“
Mit Cimatron konnte VMR den Return on Investment (ROI) maximieren, indem Effizienz und Produktivität durch Automatisierung gesteigert, die Einstiegszeit für neue Mitarbeiter verkürzt und mehr Aufträge ausgeführt werden.
Die einfache Bedienung von Cimatron ist ein wesentlicher Vorteil: "Es ist für neue Mitarbeiter leicht, sich in Cimatron einzuarbeiten", sagt Viebrans. Die Software-Vertriebsbeauftragte der Cimatron Technologies GmbH, Angelika Hermann, erklärt: "Acht Tage Schulung reichen aus, um einen Ingenieur in Cimatron einzuführen. VMR ist ein Vorzeigekunde, wenn es um Effizienz in Cimatron geht."
"Im Laufe der Jahre war die Cimatron Technologies GmbH ein wirklich wertvoller Partner", erinnert sich Viebrans. "Die Schulung ist hervorragend und ermöglicht es unseren Mitarbeitern, fast sofort in Cimatron zu arbeiten. Die Zusammenarbeit mit unserem Vertriebsmitarbeiter war von Anfang an eng, angenehm und entspannt, was wichtig ist, weil es das Geschäft erleichtert und Vertrauen schafft."
„In unserem Geschäft muss es schnell gehen“, fasst Thomas Viebrans zusammen, „Unsere Kunden benötigen ihre Prototypen in möglichst kurzer Zeit – und das in gleichbleibend hoher Qualität. Da muss ich mich auf unsere Werkzeuge blind verlassen können – und bei Cimatron kann ich das. Ich empfehle das System jederzeit weiter.“
Classic Tool & Die konnte durch den Einsatz der fortschrittlichen CAD/CAM-Software von Cimatron eine Produktivitätssteigerung von 75 % erzielen und seinen CO2-Ausstoß verringern, während es gleichzeitig erfolgreich anspruchsvolle Projekte zur Konstruktion von Werkzeugen in Angriff nahm und Innovationen bei Automobilherstellern förderte.
Cimatron ermöglicht Clips & Clamps Industries effizientere Werkzeugkonstruktion und -fertigung, was zu Einsparungen in Stahl und erhöhter Produktivität führt und den Kunden qualitativ hochwertige Werkzeuge liefert.
Seit seiner Gründung nutzt TK Mold die integrierte CAD/CAM-Software von Cimatron, um seinen Arbeitsablauf von der Angebotserstellung und Konstruktion über die Bearbeitung und das Erodieren bis hin zur Montage zu rationalisieren. Das Unternehmen investiert außerdem regelmäßig in Weiterbildungsmaßnahmen, um sicherzustellen, dass das gesamte Team die leistungsfähige Software optimal nutzt. Dies hat sich ausgezahlt, da die Lieferzeiten für die Werkzeuge verkürzt und die Produktivität der Werkstatt erhöht werden konnten.
Die Fähigkeit, schnell auf die Wünsche der Kunden einzugehen und gleichzeitig eine hohe Qualität zu gewährleisten, zeichnet 2elle-engineering in der Welt der geschmiedeten Metallräder aus. Die Konstruktion mit einer flexiblen und effizienten CAD-Software wie Cimatron spielt dabei eine entscheidende Rolle.
Die Alpla Gruppe, ein familiengeführtes Unternehmen, das hochwertige Verpackungssysteme herstellt, verlässt sich auf das CAD/CAM-System von Cimatron, um Datenkonsistenz, Prozessstabilität und Sicherheit im Spritzgießprozess zu gewährleisten.
BNL Bearings verwendet die CADCAM-Software von Cimatron für die Entwicklung und Herstellung von Kunststofflagern, die Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Schmiermittelfreiheit, Energieeffizienz und Kosteneinsparungen bieten.
