Diseñe y fabrique prototipos y tiradas cortas de forma eficaz y rentable, reduciendo al mismo tiempo los errores.
Software CAD/CAM integrado Cimatron para diseño y fabricación de moldes
Reducción del tiempo de diseño y fabricación de electrodos en un 70% y automatización del proceso mediante la definición de plantillas. Funcionamiento de las máquinas de fresado y electroerosión a pleno rendimiento para diseñar y producir 10.000 electrodos al año. Aceleración del tiempo de incorporación de nuevos empleados (8 días de formación).Maximización del rendimiento de la inversión.
VMR GmbH & Co. KG, located in Mönchweiler in southern Germany, has a wide range of machines, from CNC milling and EDM machines; to mill/turn, vacuum, and die-casting machines; to metal and plastic 3D printers. “We focus on prototypes and short runs of up to 10,000 parts,” explains CEO Thomas Viebrans. “We offer our customers a broad range of manufacturing technologies from one provider.” Each day brings different customers and different challenges that require an extremely flexible and efficient CAD/CAM system. With Cimatron, VMR designs and manufactures up to 50 graphite electrodes per day (10,000 per year).
VMR tiene clientes en múltiples sectores, como el de automoción, aeroespacial y médico. La empresa da soporte a todo el proceso, desde el diseño y la programación NC hasta la producción y el montaje. VMR también ofrece a sus clientes diseño y optimización de moldes personalizados.
Desde el año 2000, su herramienta preferida es el software CAD/CAM integrado Cimatron. Anteriormente, VMR utilizaba los programas STRIM 100 y Euclid Styler para CAD y SolidCAM para CAM,
lo que a menudo provocaba errores de traducción de datos. Viebrans recuerda: "Teníamos que rechazar pedidos porque no podíamos abrir los modelos de los clientes. Además, el sistema no estaba orientado a la fabricación de herramientas y la licencia CAM era muy cara".
Debido a estos problemas, empezaron a evaluar una nueva solución CAD/CAM en 1999. VMR probó varios sistemas y Cimatron pronto destacó como favorito, en gran parte porque es un sistema integrado. Viebrans afirma: "Nos gustó la apertura y la exhaustividad del sistema. El sistema anterior ofrecía un modelado libre muy bueno, pero Cimatron era aún mejor". Uno de los verdaderos puntos fuertes de Cimatron son las interfaces de datos CAD, asequibles y de primera calidad".
VMR tiene ahora menos problemas de interfaz, sin errores de datos causados por la importación y exportación, lo que garantiza un mayor rendimiento y una planificación a prueba de procesos.
Cimatron demuestra su valor cada día. Por ejemplo, VMR tiene más de 20 licencias de sólo visualización, que utilizan en el taller los maquinistas, que pueden ver los modelos 3D y averiguar cómo montar las herramientas. Esto no sólo facilita el trabajo de los maquinistas, sino también el de los diseñadores, que tienen que responder a menos preguntas. Los departamentos de ventas y otros departamentos también utilizan las licencias de sólo visualización.
Desde que empezamos a utilizar Cimatron, no hemos vuelto a tener problemas con la importación de datos. Además, los costes de seguimiento y mantenimiento son asequibles.
VMR redujo el tiempo necesario para diseñar y fabricar electrodos en un 70% y automatizó el proceso definiendo plantillas en Cimatron para las geometrías de electrodos más utilizadas. Estas plantillas están predefinidas con todos los parámetros para el diseño y la producción, como con los programas NC para el fresado. Se genera un nuevo electrodo eligiendo la plantilla más adecuada y editando la geometría. Una vez que Cimatron ha actualizado el modelo, VMR puede iniciar la producción inmediatamente.
El año pasado, nuestros ingenieros de electrodos generaron programas de geometría y NC para 10.000 electrodos, lo que supone unos 50 electrodos al día. Esto sólo es posible con una automatización fiable y extraordinaria. Cimatron ofrece exactamente eso. Con Cimatron, podemos hacer funcionar nuestras fresadoras y máquinas de electroerosión a pleno rendimiento.
Viebrans añade: "Ayuda que nuestros ingenieros hayan trabajado como programadores de CN, por lo que conocen los escollos. Los modelos 3D se construyen de forma que el CAM resulte sencillo: a un ritmo de 50 al día, este es un factor crítico".
Cimatron ha permitido a VMR maximizar su retorno de la inversión (ROI) aumentando la eficiencia y la productividad mediante la automatización, acelerando el tiempo de incorporación de nuevos empleados y completando más pedidos.
La facilidad de uso de Cimatron es una ventaja significativa: "A los nuevos empleados les resulta fácil ser eficientes con Cimatron", afirma Viebrans. La representante de ventas de software de Cimatron, Angelika Hermann, lo explica: "Ocho días de formación bastan para introducir a un ingeniero en Cimatron. VMR es mi cliente estrella en lo que se refiere a eficacia en Cimatron".
"A lo largo de los años, Cimatron ha sido un socio realmente valioso", recuerda Viebrans. "La formación es excelente y permite a nuestros empleados trabajar en Cimatron casi de inmediato. La colaboración con nuestro representante de ventas fue estrecha, agradable y relajada desde el principio, lo cual es importante, ya que facilita los negocios y genera confianza."
"En nuestro negocio, la velocidad es crucial", concluye Viebrans. "Nuestros clientes necesitan prototipos consistentes y de alta calidad lo más rápido posible. Para cumplir estas expectativas, necesito confiar en nuestras herramientas; eso es lo que me ofrece Cimatron. Recomendaría Cimatron a cualquiera".
Classic Tool & Die, aprovechando el avanzado software CAD/CAM de Cimatron, logró un aumento de la productividad del 75% y redujo su huella de carbono, al tiempo que abordaba con éxito proyectos de diseño de matrices difíciles y fomentaba la innovación con los fabricantes de equipos originales de automoción.
Clips & Clamps Industries gestiona eficazmente los diseños de troqueles complejos y los requisitos de producción de grandes volúmenes mediante el software CAD/CAM Cimatron, que agiliza los flujos de trabajo, optimiza los diseños y permite un importante ahorro de costes gracias a la optimización de materiales y la mejora de las capacidades de utillaje.
2elle-engineering utiliza software CAD flexible para satisfacer rápidamente los requisitos de los clientes y mantener la máxima calidad en la producción de sus llantas forjadas de primer nivel.
BNL Bearings uses Cimatron CADCAM software to design and manufacture plastic bearings that offer benefits such as corrosion resistance, chemical resistance, no need for lubrication, energy efficiency, and cost savings.
El Grupo Alpla, una empresa familiar que fabrica sistemas de envasado de alta calidad, confía en el sistema CAD/CAM de Cimatron para la coherencia de los datos, la estabilidad del proceso y la seguridad en su proceso de fabricación de moldes de inyección.
Officine Drag ha encontrado un ajuste perfecto con Cimatron, una solución de software CAD/CAM que les permite programar eficazmente sus máquinas CNC y reducir significativamente los tiempos de mecanizado.
