È qui che Cimatron spicca. Soprattutto per i progetti ad alto volume, posso stendere rapidamente un tappeto rosso per la stima; riducendo di un millimetro una dimensione chiave, abbiamo risparmiato 36 tonnellate di acciaio all'anno.
Dal 1954, Clips & Clamps Industries progetta e produce componenti stampati di alta qualità per l'industria automobilistica. Con sede a Plymouth, nel Michigan, l'azienda a conduzione femminile è specializzata in stampi progressivi, forme a filo, prodotti a scorrimento e saldatura e assemblaggio automatizzati. Al servizio dei principali OEM e fornitori Tier 1 a livello nazionale e internazionale, Clips & Clamps è orgogliosa di progettare utensili robusti che massimizzano i tempi di produzione.
Di fronte alla necessità di gestire in modo efficiente i progetti di stampi complessi e le esigenze di produzione in grandi volumi, Clips & Clamps si è rivolta al software CAD/CAM di Cimatron. Sfruttando le capacità di Cimatron in tutto il processo di sviluppo del prodotto - dalla quotazione alla progettazione, fino alla produzione - Clips & Clamps è stata in grado di snellire i flussi di lavoro, ottimizzare i progetti e fornire ai propri clienti pezzi di alta qualità.
Clips & Clamps non è estranea alle sfide dell'esigente industria automobilistica. L'azienda progetta e produce grandi volumi, stampi progressivi di alta qualità per pezzi sempre più complessi, spesso realizzati con acciai avanzati ad alta resistenza Gen 2 e Gen 3 che riducono il peso senza compromettere l'integrità strutturale o la sicurezza. Allo stesso tempo, l'azienda deve affrontare una forte pressione da parte dei suoi clienti OEM e Tier 1 per ridurre il più possibile i costi.
Un esempio recente che illustra queste sfide è stato un pezzo di tirante in acciaio inossidabile 439-HP. La natura abrasiva di questo materiale ha richiesto considerazioni speciali sull'utensileria, compresi acciai da utensili Vancron di alta qualità, progetti di punzoni personalizzati e rivestimenti speciali. Per rispettare le strette tolleranze del pezzo e ottimizzare l'efficienza della produzione sono stati necessari una progettazione esperta, una lavorazione di precisione e test rigorosi.
Clips & Clamps si affida al software CAD/CAM Cimatron per l'intero processo di sviluppo dei prodotti, tra cui:
Un'offerta efficace è fondamentale per un fornitore del settore automobilistico come Clips & Clamps. I costi dei materiali possono rappresentare il 70% o più del totale, quindi l'ottimizzazione delle dimensioni dello spezzone e del layout della striscia è essenziale per presentare offerte competitive mantenendo la redditività.
"È qui che Cimatron spicca. Soprattutto per i progetti ad alto volume, posso tracciare rapidamente una striscia accurata per la stima, e riducendo di un millimetro una dimensione chiave, abbiamo risparmiato 80.000 libbre di acciaio all'anno", ha dichiarato Matt Alholinna, Senior Designer, Clips & Clamps.
Questo tipo di adeguamento non solo consente di risparmiare migliaia di chili di materie prime, ma si traduce direttamente in un risparmio sui costi e aiuta l'azienda a raggiungere gli obiettivi di sostenibilità riducendo la quantità di acciaio necessaria.
Cimatron semplifica il processo di preventivazione fornendo calcoli rapidi e automatizzati del tonnellaggio, aiutando Clips & Clamps a valutare rapidamente i requisiti della rotativa. Il software consente inoltre ai progettisti di ottimizzare il layout, il passo e le dimensioni del fustellato per massimizzare l'utilizzo del materiale. Queste funzionalità consentono a Clips & Clamps di rispondere rapidamente alle richieste di offerta dei clienti, assicurando al contempo che i preventivi siano accurati e competitivi. Ottimizzando l'utilizzo dei materiali e la selezione delle presse in anticipo, l'azienda può proteggere i propri margini e ottenere più affari.
Grazie alle sue capacità di progettazione di stampi, Cimatron ne accelera il processo nella Clips & Clamps. L'ampio catalogo di componenti standard del software consente ai progettisti di incorporare rapidamente elementi come i cilindri di azoto. "Durante la progettazione posso inserire tutti i dati dei componenti in Cimatron e inserirli direttamente nel progetto", ha osservato Alholinna.
La modellazione parametrica consente rapide iterazioni di progettazione e semplifica la gestione dell'ECO. "Quando otteniamo una revisione del pezzo, mantenendo tutti i vincoli nello strumento, inserisco una striscia secondaria e lavoro su quella. In questo modo ho l'ultima modifica con i vincoli legati per il lavoro futuro", ha spiegato Alholinna.
Le funzionalità CAM integrate di Cimatron hanno rivoluzionato la lavorazione degli stampi alla Clips & Clamps. "Matti [Alholinna] progetta in Cimatron e poi usiamo la parte CAM nella tool room, mantenendola nel software nativo", dice Stephen Derosia, supervisore della tool room. "Non abbiamo problemi di confusione, errori o geometrie sbagliate".
L'azienda utilizza Cimatron per una serie di lavorazioni, tra cui fresatura, foratura, maschiatura ed elettroerosione a filo. "Utilizziamo il processo di lavorazione CAM nelle nostre frese. Lo usiamo per la foratura, la maschiatura, la fresatura dura, la profilatura e tutto il resto nelle nostre frese, e poi lo usiamo anche per l'elettroerosione", ha detto Derosia.
La simulazione del percorso utensile è un altro vantaggio fondamentale, che consente a Clips & Clamps di convalidare i programmi prima di inviarli in officina. "I nostri operatori simulano tutti i programmi prima di inviarli alle frese o alle macchine utensili. Usiamo il software di simulazione per controllare i percorsi utensile, assicurandoci che le frese non abbiano caratteristiche strane. Lo stesso vale per i bruciatori a filo, per assicurarsi che siano sul lato giusto della linea", ha detto Derosia.
Sfruttando la piattaforma CAD/CAM completamente integrata di Cimatron, Clips & Clamps ha semplificato il processo di sviluppo degli stampi. I dati di progettazione fluiscono senza problemi verso la produzione, mentre le potenti funzionalità di programmazione e simulazione dei percorsi utensile aiutano a ottimizzare le operazioni di lavorazione. Questa integrazione è fondamentale per la capacità dell'azienda di produrre stampi di alta qualità in modo efficiente.
Non abbiamo problemi di confusione, errori o geometrie sbagliate. Matti progetta in Cimatron, e poi usiamo la parte CAM nella Tool Room, mantenendo il software nativo.
Implementando Cimatron in tutte le sue attività, Clips & Clamps ha migliorato significativamente l'efficienza e la produttività. In molti casi, l'azienda è riuscita a dimezzare i tempi di progettazione. "Molti lavori che prima richiedevano dalle quattro alle sei settimane per la progettazione, ora possono essere realizzati in metà tempo", ha osservato Alholinna.
Poiché l'azienda utilizza il software sia per la progettazione che per la produzione, i dati vengono trasferiti senza problemi dalla progettazione all'officina. Derosia ha aggiunto: "Avere Cimatron sia in progettazione che in officina semplifica l'intero processo. Progettiamo e programmiamo il CAM in Cimatron e questo ci ha aiutato a ridurre i tempi di inattività e a mantenere in funzione le presse".
Cimatron ha anche permesso a Clips & Clamps di gestire geometrie più complesse e materiali più duri. "Quando usavamo AutoCAD, le geometrie erano sempre più complesse. A quel punto abbiamo deciso che ci serviva qualcosa di più adatto al 3D. Gli strumenti di analisi della formabilità di Cimatron si sono rivelati particolarmente preziosi quando abbiamo affrontato lavori con acciai avanzati ad alta resistenza Gen 2 e Gen 3 e altre leghe difficili", ha detto Alholinna.
Cimatron consente a Clips & Clamps di lavorare con sicurezza con gli acciai di Gen 2 e Gen 3, che offrono una formabilità paragonabile a quella delle loro controparti di Gen 1, ma con una resistenza alla trazione molto più elevata. Grazie a un migliore assorbimento dell'energia, gli acciai Gen 2 e Gen 3 consentono di migliorare le prestazioni in caso di incidente, garantendo una maggiore flessibilità di progettazione e un potenziale risparmio economico.
Oltre a favorire l'efficienza interna, Cimatron sta aiutando Clips & Clamps Industries a fornire maggior valore ai propri clienti. La maggiore precisione dei preventivi, l'ottimizzazione dei progetti e la semplificazione della produzione si traducono in stampi di qualità superiore e in prezzi più competitivi.
Cimatron è uno degli strumenti più importanti della nostra cassetta degli attrezzi e ci è stato utile. Ci ha permesso di essere più precisi nelle quotazioni e di accelerare il processo di progettazione.
Clips & Clamps Industries gestisce in modo efficiente i progetti di stampi complessi e i requisiti di produzione in grandi volumi grazie al software CAD/CAM Cimatron, che snellisce i flussi di lavoro, ottimizza i progetti e consente un significativo risparmio sui costi grazie all'ottimizzazione dei materiali e alle capacità di attrezzaggio migliorate.
2elle-engineering utilizza un software CAD flessibile per soddisfare rapidamente le esigenze dei clienti e mantenere una qualità superiore nella produzione di ruote forgiate di alto livello.
Le Officine Drag hanno trovato un'intesa perfetta con Cimatron, una soluzione software CAD/CAM che consente loro di programmare in modo efficiente le macchine CNC e di ridurre significativamente i tempi di lavorazione.
Eurominuterie SRL, un piccolo produttore di pezzi di precisione in Italia, ha migliorato il proprio processo di progettazione e la propria redditività grazie all'utilizzo del software CAD/CAM Cimatron Die.
Allegiance Mold LLC e Liberty Molds Inc. utilizzano il software CAD/CAM integrato Cimatron per progettare e produrre più velocemente stampi a iniezione per materie plastiche, riducendo i tempi di consegna e aumentando l'efficienza.
Liberty Molds, Inc. e Allegiance Mold, LLC utilizzano il software CAD/CAM integrato di Cimatron per progettare e produrre più velocemente stampi a iniezione per materie plastiche personalizzati e di alta qualità, per mantenere un vantaggio competitivo.
