Piezas de caucho y plástico para los sectores médico, eléctrico, alimentario, textil, automovilístico, etc.
Bergisch-Gladbach, Alemania
Transición sencilla entre las funciones CAD y CAM Conversión de diseños de clientes en distintos formatos sin errores Operar de forma más competitiva gracias a una mayor rentabilidad y ahorro de tiempo
MoldDesign de Cimatron, electrodo, 3 ejes
Mayor control sobre todos los aspectos del diseño y la fabricación de moldes y capacidad para gestionar todo tipo de moldes, independientemente de su complejidad Integración total de todas las fases del proceso de diseño y producción, lo que reduce la necesidad de consultas repetidas entre departamentos y permite agilizar los plazos de los proyectos y obtener un producto final de alta calidadTransferencia fluida de datos desde formatos estándar y propietarios y capacidad para reconocer y corregir errores de conversión Ahorro de tiempo del 30-35%, así como rentabilidad, gracias a la integración de CAD-CAM, una potente funcionalidad y catálogos incorporados para piezas estándarEficacia de NC que permite alargar la vida útil de las herramientas
Pakulla es una empresa familiar desde hace tres generaciones. Fundada a finales de la década de 1940, la empresa producía originalmente artículos ortopédicos, como suelas de zapatos. En la actualidad, fabrica artículos de caucho y plástico para los sectores de automoción, médico, textil, electrónico y alimentario, entre otros. Con 26 empleados, dispone de nueve máquinas modernas con capacidad de hasta 5 ejes, dos máquinas de electroerosión y una máquina de moldeo por inyección de 100 toneladas para la producción de piezas de muestra.
El impulso para la transición de la empresa a CimatronE en 2008 fue un encargo recibido de un fabricante de automóviles que implicaba la creación de tres moldes de inyección para producir diafragmas de altavoces para el interior de un coche. El diseño de estos moldes era muy complejo, ya que todos los lados eran curvos y había varios rebajes para los orificios de montaje de los soportes sin tornillos. La solución CAD existente de Pakulla era incapaz de gestionar las complejidades, y los diseñadores se vieron incapaces de abrir los archivos CATIA del cliente sin encontrar errores.
Tras una llamada a Cimatron, en pocos días los especialistas en software estaban demostrando las capacidades de Cimatron a los ejecutivos de Pakulla. "Lo que nos presentaron fue impresionante", dice el director general Peter Pakulla. "En dos minutos los diseños de los clientes estaban en la pantalla, y después de una hora los insertos de contorno estaban terminados y vimos la simulación del programa de desbaste".
Basta decir que Pakulla eligió Cimatron como la solución de software que mejor se adaptaba a sus necesidades. En dos meses se había instalado el sistema, se había formado a los diseñadores y programadores NC y se habían diseñado y fabricado los primeros moldes que utilizaban el sistema. "Incluso una vez concluida la formación, nuestro personal no dudó en llamar a la línea directa de Cimatron cuando surgieron preguntas", afirma Peter Pakulla. "Las preguntas se respondían el mismo día, y este tipo de apoyo fue un factor importante para que pudiéramos cumplir con éxito los requisitos del cliente para este trabajo."
Cimatron permitió la integración entre las funciones CAD y CAM de Pakulla, obviando la necesidad de ir y venir entre los dos sistemas diferentes que la empresa utilizaba anteriormente. Ahora, el departamento de CAM puede funcionar de forma más independiente y flexible. De hecho, los teléfonos del departamento de CAD ya no suenan: el personal de CAM ya no necesita ponerse en contacto con sus colegas de CAD para consultas y aclaraciones constantes.
Cimatron también ofrecía potentes funciones orientadas a fabricantes de moldes especiales como Pakulla. Funciones como la transferencia externa de datos, QuickSplit (división del modelo en distintas direcciones de apertura) y la generación de electrodos, así como la plena integración con catálogos de piezas estándar, han facilitado una producción de moldes más eficaz. Los diseños pueden modificarse fácilmente, incluso una vez iniciada la programación NC.
Además, "los tiempos de programación NC han disminuido significativamente", afirma Peter Pakulla, y "las herramientas de corte se despliegan uniformemente y el material restante se retira con mayor eficacia; antes teníamos frecuentes roturas de herramientas". Algunas de las funciones del Cimatron, como el ajuste automático del avance, también han contribuido a prolongar la vida útil de las herramientas.
"Calculamos que nuestro tiempo de producción con Cimatron se ha reducido entre un 30 y un 35%", afirma Peter Pakulla.
Classic Tool & Die, aprovechando el avanzado software CAD/CAM de Cimatron, logró un aumento de la productividad del 75% y redujo su huella de carbono, al tiempo que abordaba con éxito proyectos de diseño de matrices difíciles y fomentaba la innovación con los fabricantes de equipos originales de automoción.
Clips & Clamps Industries gestiona eficazmente los diseños de troqueles complejos y los requisitos de producción de grandes volúmenes mediante el software CAD/CAM Cimatron, que agiliza los flujos de trabajo, optimiza los diseños y permite un importante ahorro de costes gracias a la optimización de materiales y la mejora de las capacidades de utillaje.
2elle-engineering utiliza software CAD flexible para satisfacer rápidamente los requisitos de los clientes y mantener la máxima calidad en la producción de sus llantas forjadas de primer nivel.
BNL Bearings uses Cimatron CADCAM software to design and manufacture plastic bearings that offer benefits such as corrosion resistance, chemical resistance, no need for lubrication, energy efficiency, and cost savings.
El Grupo Alpla, una empresa familiar que fabrica sistemas de envasado de alta calidad, confía en el sistema CAD/CAM de Cimatron para la coherencia de los datos, la estabilidad del proceso y la seguridad en su proceso de fabricación de moldes de inyección.
Officine Drag ha encontrado un ajuste perfecto con Cimatron, una solución de software CAD/CAM que les permite programar eficazmente sus máquinas CNC y reducir significativamente los tiempos de mecanizado.
