Solo Tool & Mold beneficia delle capacità di progettazione di stampi 3D di Cimatron e delle soluzioni NC integrate.
Con Cimatron 3D, il risparmio di tempo e il miglioramento della produttività sono drammatici.
Con sede a Windsor, Ontario, Solo Tool & Mold è stata fondata nel 1984 da Franz Reiter, che è venuto dalla Germania per avviare la sua azienda di utensili con la premessa di fornire utensili di alta tolleranza e qualità per soddisfare i bisogni dei clienti più esigenti. Al servizio dei produttori di dispositivi medici, di piccoli e medi elettrodomestici e del settore automobilistico, l'azienda offre una vasta gamma di servizi, dall'attrezzaggio a cavità singola a complessi stampi familiari a più cavità con collettori e iniezione/espulsione inversa.
Reiter si è ora ritirato dalla gestione quotidiana, ma l'azienda continua ad operare secondo la sua visione. Chris Bulmer, l'amministratore delegato dell'azienda dice: "Ci è stato insegnato che servire il cliente è la chiave. Siamo orgogliosi di essere molto puntuali. Non manchiamo le scadenze e non scendiamo a compromessi sulla qualità o sul prezzo".
Per raggiungere questi importanti obiettivi, la giusta tecnologia è vitale. Con la crescita della domanda, è diventato evidente che era necessario un nuovo software per migliorare i processi di fabbricazione degli stampi. "Facevamo tutti i progetti di stampi in 2D usando stampe con numeri scritti a mano", dice Bulmer. "Il software che avevamo era ingombrante e difficile da usare. Poiché ci destreggiavamo tra diversi tipi di software tra la progettazione e la produzione, il potenziale di errore era alto, e non eravamo in grado di massimizzare le nostre capacità CNC".
Utilizzando MoldDesign di Cimatron, Solo Tool & Mold è in grado di ottimizzare i processi e produrre risultati più accurati e coerenti. "Con le funzionalità 3D di Cimatron, ora siamo praticamente un ambiente senza carta", dice Bulmer. "Tutto viene fatto tramite il modello solido dello stampo e tutto è completamente associativo. Se il progettista fa delle modifiche, queste vengono trasmesse immediatamente allo stabilimento. Il margine di errore è virtualmente eliminato".
Cimatron MoldDesign offre capacità avanzate per qualsiasi dimensione, tipo o complessità di stampo. Questo è importante per Solo Tool & Mold, perché molti dei pezzi che creano sono abbastanza piccoli da stare nel palmo di una mano e hanno tolleranze molto strette. Bulmer nota: "Alcuni degli stampi girano in una pressa rotativa e devono essere abbastanza precisi nella lavorazione CNC. Quando passiamo alla finitura, i due lati dello stampo devono essere ruotati per adattarsi l'uno all'altro. Lavorando con Cimatron, possiamo fidarci che tutto sia preciso".
Solo Tool & Mold ha esaminato vari pacchetti software per CNC, ma ha scelto Cimatron NC per una serie di motivi, tra cui la rapida curva di apprendimento. Bulmer nota: "Cimatron funziona bene ed è facile da usare. Per quanto riguarda la comunicazione con le macchine, non abbiamo mai avuto un problema. Il codice generato è molto pulito. Fa il suo lavoro".
Il passaggio al 3D è stato molto aiutato dal supporto di prima qualità di Cimatron. Bulmer nota: "Il supporto è stato molto buono. Non importa quale sia la domanda, è sempre stato utile".
L'utilizzo di Cimatron ha permesso a Solo Tool & Mold di portare il servizio clienti a un livello superiore, come spiega Bulmer: "Quando i clienti inviano i dati iniziali del pezzo, noi facciamo l'analisi delle bozze e controlliamo i sottosquadri e il disegno del pezzo. Se vediamo qualcosa che non è adatto allo stampo, lo cambiamo per loro e rimandiamo il modello per l'approvazione. È un po' di tempo fuori dalle nostre tasche, ma il lavoro va avanti. Ci costerebbe di più rimandarglielo e farglielo cambiare".
Cimatron ha anche aiutato Solo Tool & Mold a soddisfare la crescente domanda dei clienti di vedere i progetti in modelli 3D. "Leggono i file di Cimatron nel software che usano, e alcuni hanno persino richiesto una postazione di Cimatron Viewer", dice Bulmer. "Ho scoperto che se il nostro cliente può vedere il progetto in 3D, il processo di revisione è molto più facile sia per i clienti che per il nostro team", aggiunge Bulmer.
Trattare con gli ordini di modifica tecnica dei clienti (ECO) è molto più facile ora. In passato, Solo doveva prendere le modifiche e aggiornare i modelli manualmente e riemettere il progetto dello stampo. "Con Cimatron, sono in grado di andare in un progetto di stampo, fare la modifica del pezzo e questa modifica è associata a tutto il software", spiega Bulmer. "Cimatron mantiene il flusso di dati verso gli elettrodi, i percorsi dell'elettroerosione a filo e i percorsi CNC e segnala le modifiche. Il progettista non deve aggiornare o ridisegnare di nuovo quell'inserto o blocco. Il vecchio processo era ripetitivo e ingombrante. Ora quando si fa un cambiamento, tutto cambia. Il risparmio di tempo e il miglioramento della produttività sono enormi".
L'utilizzo di una soluzione Cimatron end-to-end, dalla progettazione alla produzione, sta aiutando Solo Tool & Mold a risparmiare tempo prezioso. I programmatori sono in grado di fare tutte le modifiche necessarie per garantire la producibilità senza tornare al reparto progettazione. "Se un programmatore di macchine o un operatore ha bisogno di fare una modifica, questa può essere fatta in quel momento"", spiega Bulmer. ""Se usassimo un pacchetto diverso, dovremmo fare marcia indietro".
I lavoratori sono anche in grado di lavorare in modo più indipendente. "Tutti in officina usano Cimatron; anche la persona che lucida gli stampi può entrare e vedere che tipo di raggi sono necessari, o se c'è un angolo acuto da qualche parte. Ecco come diventa dettagliato. Alle persone piace il fatto che possono semplicemente avvicinarsi a qualsiasi computer dell'officina e aprire il disegno per vedere ciò di cui hanno bisogno", nota Bulmer."
WeForm, rispondendo alle crescenti richieste dei clienti, ha investito in un'isola di produzione completamente automatizzata che integra la fresatura HSC a 5 assi e il software CAD/CAM Cimatron per una produzione efficiente di parti in plastica e zinco pressofuso di alta qualità in diversi settori industriali.
Everstampi, un'azienda familiare di Misinto con oltre 40 anni di esperienza nella progettazione di stampi per materie plastiche, si distingue per l'innovazione e l'attenzione al servizio clienti, utilizzando soluzioni CAD/CAM di Cimatron per ottimizzare il processo produttivo e garantire stampi complessi di elevata precisione.
Con l'uso di Cimatron e la creazione di stazioni di visualizzazione, abbiamo registrato un aumento del 75% della produttività nell'assemblaggio in officina e abbiamo ridotto i costi dovuti al precedente processo di stampa dei disegni e del loro trasporto in officina.
Clips & Clamps Industries gestisce in modo efficiente i progetti di stampi complessi e i requisiti di produzione in grandi volumi grazie al software CAD/CAM Cimatron, che snellisce i flussi di lavoro, ottimizza i progetti e consente un significativo risparmio sui costi grazie all'ottimizzazione dei materiali e alle capacità di attrezzaggio migliorate.
2elle-engineering utilizza un software CAD flessibile per soddisfare rapidamente le esigenze dei clienti e mantenere una qualità superiore nella produzione di ruote forgiate di alto livello.
Le Officine Drag hanno trovato un'intesa perfetta con Cimatron, una soluzione software CAD/CAM che consente loro di programmare in modo efficiente le macchine CNC e di ridurre significativamente i tempi di lavorazione.
