Moules Industriels utilizza CimatronE come soluzione integrata dal preventivo alla consegna per aumentare l'efficienza del processo, comprese iniziative come la produzione non presidiata ("lights out").
Moules Industriels si è affermata come leader nel mercato delle guarnizioni automobilistiche e ora si sta espandendo in nuove applicazioni e mercati di stampaggio della plastica.
Dopo aver fatto la nostra valutazione, non abbiamo trovato nulla che potesse battere ciò che veniva offerto da Cimatron. È veloce e facile da usare. Ci sono altri software là fuori, ma Cimatron è l'unico che è fatto apposta per le officine di stampi e utensili.
Moules Industriels ha iniziato diciassette anni fa come un piccolo negozio di modellistica con un solo cliente importante, un fornitore di guarnizioni per automobili. Da quell'umile inizio, Moules è diventato uno dei pochi produttori di stampi specializzati nell'estrusione della gomma e negli strumenti di stampaggio, utilizzati principalmente nelle applicazioni di sigillatura delle porte e delle finestre delle automobili. Gli stampi realizzati da Moules sono stati utilizzati nella produzione di guarnizioni per molte delle auto e dei camion che vediamo sulla strada oggi, tra cui Chevrolet Avalanche, Chrysler 300, Ford Excursion, GM Yukon, Honda Civic ed Element, Mitsubishi Eclipse e Toyota Avalon, Camry, Matrix, Sienna e Tacoma.
Mentre una volta i componenti di tenuta erano fatti esclusivamente di gomma, Moules produce ora stampi a cavità aperta, sovrastampaggi e matrici di estrusione adattati ai nuovi materiali riciclabili utilizzati oggi nell'industria.
Con più di 85 dipendenti, più della metà dell'attività di Moules continua a concentrarsi sul segmento delle guarnizioni per automobili. Allo stesso tempo, l'azienda ha ampliato la sua attività per produrre stampi utilizzati in una varietà di applicazioni plastiche, tra cui una varietà di veicoli ricreativi come motoslitte, moto d'acqua e veicoli fuoristrada (ATV).
Con solo poche aziende nel settore delle guarnizioni per automobili, la sfida principale che Moules Industries deve affrontare oggi è quella di adattarsi rapidamente alle esigenze e alle aspettative mutevoli dei suoi clienti.
Negli ultimi anni, la concorrenza con i fabbricanti di utensili europei è diventata più intensa. Gary Neeley, direttore di progetto alla Moules spiega: "Poiché i fabbricanti di automobili europei e giapponesi continuano a spostare la produzione in Nord America, la loro catena di approvvigionamento li segue. I fornitori di guarnizioni automobilistiche dall'Europa e dal Giappone hanno ora stabilito delle operazioni in Canada e negli Stati Uniti; e i produttori di stampi europei che lavoravano con queste aziende in Europa sono ora in competizione per il business qui. Stiamo anche iniziando a vedere una certa concorrenza dall'Asia".
Gli stampatori europei hanno portato con sé un modello di business diverso, in quanto tendono a fornire una gamma più ampia di servizi rispetto alle loro controparti nordamericane. Per competere, Moules ha adattato il suo approccio per offrire più soluzioni chiavi in mano ai suoi clienti, dalla progettazione iniziale agli stampi pronti per la produzione. "I nostri clienti operano oggi in modo più snello e non hanno più la capacità di lavorare sui cambiamenti di prodotto e sulla messa a punto come facevano una volta. Vogliono uno strumento che sia pronto per andare in produzione senza alcuno sforzo da parte loro".
Per soddisfare le aspettative dei clienti che chiedono prodotti di altissima qualità e tempi di consegna sempre più ridotti, Moules Industriels cerca costantemente di utilizzare la migliore tecnologia disponibile, tra cui la lavorazione a 5 assi e ad alta velocità.
Per snellire i processi di progettazione e produzione, Moules ha deciso di utilizzare un'unica soluzione software CAD/CAM che funzioni dall'inizio alla fine. Cimatron è stato il software scelto da Moules negli ultimi dodici anni, e attualmente supporta l'intero business dal preventivo alla consegna.
Quando Moules riceve i dati per la quotazione, i Project Manager utilizzano il modulo di quotazione di Cimatron per verificare i dati del pezzo e valutarne la complessità per la quotazione. "Possiamo tradurre qualsiasi file che arriva dai nostri clienti e usarlo in Cimatron in modo facile e preciso", dice Neeley. Questi dati vengono memorizzati per un uso futuro una volta ricevuto l'ordine.
La capacità di Cimatron di lavorare sia con le superfici che con i solidi rende facile per i progettisti di Moules utilizzare i dati dei clienti indipendentemente dal formato e dal pacchetto software utilizzato dal cliente. Con i dati in Cimatron, i progettisti possono trarre vantaggio dalle funzioni avanzate di automazione del software senza compromettere la flessibilità di seguire il proprio flusso di processo. Tutti gli otto progettisti di Moules usano il modulo CimatornE Mold Design per la progettazione di stampi complessi. Una volta che il lavoro è iniziato, essi usano anche il software per le revisioni del progetto con il cliente, che spesso hanno luogo via web conferencing.
Il reparto NC di Moules ha 10 programmatori che lavorano su due turni. Tutta la programmazione viene fatta con il modulo NC di Cimatron. Dato che non c'è bisogno di traduzione tra la progettazione e la produzione, le modifiche nella progettazione vengono aggiornate automaticamente e i percorsi utensile vengono segnalati per mostrare qualsiasi cambiamento. I programmatori di Moules fanno ampio uso dei modelli NC che hanno sviluppato nel tempo, riducendo drasticamente il tempo di programmazione e gli errori dell'utente.
Per consentire a Moules la flessibilità di caricare i lavori su macchine diverse, Moules ha implementato dei moduli di visualizzazione e di postalizzazione configurati da Cimatron secondo le specifiche di Moules. Utilizzando questo modulo, gli operatori delle macchine possono visualizzare i percorsi degli utensili e comprendere chiaramente il processo di produzione, eliminando la necessità di una documentazione eccessiva. I visualizzatori E di Cimatron sono utilizzati anche nell'area di assemblaggio, dove gli attrezzisti possono accedere ai dati online per fare controlli preliminari e verificare le dimensioni, risparmiando tempo prezioso per la progettazione.
Molte delle macchine funzionano 24 ore su 24 per soddisfare la crescente domanda dei clienti, sfruttando al meglio le attrezzature esistenti. Per aumentare l'efficienza, viene sempre più utilizzato un metodo di produzione "a luci spente". Come spiega Neeley: "Stai parlando di lavorare alcune parti che potrebbero influire su uno stampo del valore di oltre 100.000 dollari senza che ci sia qualcuno a tenerlo d'occhio. Questo richiede molta fiducia nei tuoi programmatori e nel tuo software. Quando arrivi e vedi che è fatto ed è perfetto, ottieni questo tipo di fiducia".
Patrick Vaillancourt, capo progettista e dipendente di Moules da undici anni, descrive la decisione di continuare a usare Cimatron: "Quando è uscito CimatronE abbiamo dovuto decidere se cambiare o rimanere e aggiornare. Dopo aver fatto la nostra valutazione, non abbiamo trovato nulla che potesse battere ciò che era offerto da Cimatron. È veloce e facile da usare. Ci sono altri software là fuori, ma Cimatron è l'unico che è fatto apposta per le officine di stampi e utensili".
Moules si affida a Cimatron per raggiungere il livello di reattività necessario per mantenere i suoi stretti rapporti con i clienti. "Se si presenta un'esigenza specifica che richiede un aiuto con il software, la risposta che otteniamo da Cimatron è molto più rapida di quella che potremmo ottenere da un fornitore più grande", dice Neeley.
Moules Industriels continua ad avere successo concentrandosi su una piccola nicchia di mercato. Restando vicino ai clienti di questo segmento, Moules mantiene la consapevolezza dei bisogni e degli obiettivi del mercato che cambiano. A rinforzare questa filosofia di adattamento, c'è il costante investimento di Moules nella tecnologia e la sua ricerca di migliorare i processi su tutta la linea."
Everstampi, un'azienda familiare di Misinto con oltre 40 anni di esperienza nella progettazione di stampi per materie plastiche, si distingue per l'innovazione e l'attenzione al servizio clienti, utilizzando soluzioni CAD/CAM di Cimatron per ottimizzare il processo produttivo e garantire stampi complessi di elevata precisione.
Con l'uso di Cimatron e la creazione di stazioni di visualizzazione, abbiamo registrato un aumento del 75% della produttività nell'assemblaggio in officina e abbiamo ridotto i costi dovuti al precedente processo di stampa dei disegni e del loro trasporto in officina.
Clips & Clamps Industries gestisce in modo efficiente i progetti di stampi complessi e i requisiti di produzione in grandi volumi grazie al software CAD/CAM Cimatron, che snellisce i flussi di lavoro, ottimizza i progetti e consente un significativo risparmio sui costi grazie all'ottimizzazione dei materiali e alle capacità di attrezzaggio migliorate.
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