Produttore di componenti per l'industria medica e del tempo libero, e di parti per i produttori di prodotti di consumo
Grantham, Lincolnshire, Regno Unito
Crescente pressione per produrre stampi più complessi con maggiore precisione e tempi di consegna più brevi, cercando al contempo di ridurre i costi coinvolti
Le soluzioni di Cimatron per la modellazione, il disegno, la progettazione di stampi, il controllo numerico, l'estrazione degli elettrodi e Cimarender
Abbiamo scelto Cimatron perché offre un pacchetto integrato completo con una progressione logica e guidata da menu attraverso i vari moduli, che ci permette di implementare rapidamente le modifiche e gli aggiornamenti tecnici.
DLS Plastics fornisce componenti standard e su misura per le industrie mediche e del tempo libero, così come parti su ordinazione per i produttori di prodotti di consumo. Come fornitore di soluzioni totali che coprono tutto, dalla progettazione e produzione di componenti e utensili all'immagazzinamento e alla consegna, DLS Plastics attribuisce grande valore a un flusso di lavoro fluido.
Dopo diversi anni di esperienza con pacchetti CAD che avevano limitate capacità di modellazione, non supportavano la lavorazione complessa o erano troppo complessi per la progettazione di utensili e l'archiviazione efficiente dei file, DLS Plastics era abbastanza sicura di cosa voleva nel suo prossimo pacchetto.
"Ottenere una soluzione che gestisse sia il CAD che il CAM, con la stessa archiviazione dei documenti, era probabilmente la nostra prima preoccupazione", dice Dave Newman, Design and Engineering Leader alla DLS Plastics. "Stavamo anche cercando una curva di apprendimento facile per la progettazione degli utensili".
Nel gennaio 2003, DLS ha iniziato a lavorare con la sua prima soluzione Cimatron. "Abbiamo scelto Cimatron perché offriva un pacchetto integrato completo con una progressione logica e guidata da menu attraverso i vari moduli, consentendoci di implementare rapidamente le modifiche e gli aggiornamenti di progettazione", ricorda Newman.
DLS Plastics è stata anche colpita da come Cimatron poteva aiutare nella progettazione di componenti e utensili, in particolare il processo di divisione, l'estrazione dell'elettrodo e il CN.
Nel gennaio 2003, DLS ha iniziato a lavorare con la sua prima soluzione Cimatron. "Abbiamo scelto Cimatron perché offriva un pacchetto integrato completo con una progressione logica e guidata da menu attraverso i vari moduli, consentendoci di implementare rapidamente le modifiche e gli aggiornamenti di progettazione", ricorda Newman.
DLS Plastics è stata anche colpita da come Cimatron poteva aiutare nella progettazione di componenti e utensili, in particolare il processo di divisione, l'estrazione dell'elettrodo e il CN.
"Da quando abbiamo iniziato a usare Cimatron, abbiamo ridotto drasticamente i tempi di progettazione e abbiamo visto un aumento sostanziale della produttività complessiva. Invece di avere bisogno in media di poco più di un mese per produrre un singolo utensile, ora abbiamo una media di quattro utensili al mese", dice Newman. "Allo stesso tempo, abbiamo migliorato la precisione e la qualità dei nostri utensili e componenti". La soluzione di Cimatron ha anche migliorato la flessibilità, permettendo a DLS Plastics di scaricare immediatamente il NC di Cimatron direttamente sulle sue frese CNC, e quindi di passare facilmente da una macchina all'altra per adattarsi ai cambiamenti del carico di lavoro.
L'azienda ha ridotto le ripetizioni che fanno perdere tempo utilizzando i modelli di Cimatron per automatizzare le procedure di NC, drafting, estrazione degli elettrodi e altro. Newman racconta come Cimatron ha dimostrato il suo valore su un lavoro particolarmente complesso: "Si trattava di un utensile familiare con cinque componenti e facce di taglio difficili, linee di divisione e slitte extra. Dopo averlo suddiviso senza sforzo nei suoi relativi componenti e averlo lavorato utilizzando la soluzione NC di Cimatron, avevamo un utensile finito. Non c'era bisogno di un'ulteriore ingegnerizzazione per scorrere insieme sul banco e ognuna delle 25 facce di taglio era perfetta. Il tutto è stato stampato e prodotto alla prima iniezione".
La più grande sfida commerciale della DLS Plastics è mantenere i profitti mentre si combatte contro la spirale dei costi e la concorrenza sempre più agguerrita. "Dovremo diversificare la nostra gamma di prodotti e ampliare la nostra base di clienti", dice Newman, che vede un ruolo importante per Cimatron nel sostenere la crescita futura dell'azienda. "Mi sento fiducioso per il futuro, sapendo che Cimatron sta sviluppando continuamente la sua soluzione, in gran parte guidata dagli utenti di Cimatron come noi".
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