La version Cimatron 2024 est arrivée

Le Cimatron 2024 continue à se concentrer sur ses capacités de base, tout en intégrant de nouvelles technologies grâce à la collaboration avec Sandvik Coromant.

Introduisant de nouvelles fonctionnalités dans tous les domaines du produit, la version 2024 est une version substantielle qui se concentre sur 5 domaines clés : Automatisation, UX simplifiée, Productivité, Gestion des processus et Connectivité numérique.

• Rédaction/UI
• CAD
• CAM
• Connectivité numérique

Rédaction/UI

• Améliorations avancées du flux de travail, notamment l'espacement multi-vues, le traitement par lots pour les mises à jour de dessins, le contrôle de la tangente pour le mélange des faces et une option facile pour le plafonnement des îlots internes.

  

• Cimatron 2024 présente également une nouvelle interface graphique pour le contrôle des normes de dessin, une visualisation améliorée de l'analyse du dessin et une sélection automatisée des faces de chanfrein par chaîne.

  

• Les utilisateurs de CAO bénéficieront également de nombreuses nouvelles fonctionnalités pour le dessin 2D, telles que l'importation de fichiers PDF en tant que géométrie réelle et texte, de nouvelles dimensions de distances minimales, des symboles améliorés et un système de référence et de tolérances géométriques (GD&T) plus performant.

  

CAD

• Les fabricants de moules bénéficient d'améliorations CAO puissantes pour la construction de nervures, avec des fonctionnalités supplémentaires pour travailler sur plusieurs courbes en une seule opération et étendre automatiquement la géométrie des nervures aux parois latérales de la pièce. En outre, Cimatron 2024 peut désormais créer des nervures partielles dans des scénarios complexes où une nervure complète ne peut être produite.
• Dans le CADre de la conception des moules, la construction des canaux 3D a été améliorée, ce qui permet un meilleur contrôle de la conception sur la base d'un volume constant, d'une orientation verticale ou d'une orientation de la section.

• La conception des électrodes est un aspect critique du processus de production des moules. La version 2024 comprend l'automatisation de l'opération Burn Body pour optimiser la forme du corps de l'électrode, le contrôle des extensions de l'électrode et des règles de non-coupe pour la construction manuelle.
• Les concepteurs d'outils peuvent désormais construire facilement une géométrie de cordon de serrage en 3D pour contrôler le flux de matière pendant l'opération d'emboutissage afin d'obtenir une formation optimale d'une pièce sans fissures ni plis. La nouvelle routine génère le cordon d'étirage en fonction du type de section et fusionne automatiquement le résultat avec les faces du liant.

  

CAM

• La routine de contrôle automatique de l'avance (AFC) a été entièrement redéveloppée et optimise l'enlèvement de matière pour les opérations d'ébauche en contrôlant automatiquement la vitesse d'avance, ce qui se traduit par des mouvements plus fluides, des temps d'usinage plus rapides, une plus longue durée de vie de l'outil et moins de changements au niveau de la broche et des axes de la machine. Des tests de référence en direct avec Sandvik Coromant ont permis de réduire le temps de coupe de plus de 10 % sur les machines à commande numérique.

  

• Le Cimatron 2024 introduit une nouvelle procédure d'ébavurage à 3 axes pour créer des chanfreins ou des congés le long des arêtes vives. Les utilisateurs de FAO peuvent générer des chanfreins à largeur constante ou à profondeur constante, ainsi que des congés à largeur constante ou à rayon constant.

  

• Pour l'usinage à 5 axes, le logiciel permet désormais d'utiliser automatiquement le stock restant des opérations précédentes à 3 axes pendant l'ébauche. Cela permet d'utiliser des fraises plus courtes pour une plus grande stabilité.
• La fonction de basculement automatique 5 axes a été considérablement améliorée, avec des gains de temps de calcul allant jusqu'à 25 fois dans certains cas. Cette amélioration significative de l'efficacité accroît la productivité et réduit la durée totale de l'usinage.

  

• Une nouvelle option de pré-perçage lors des opérations d'ébauche permet d'éviter que les fraises ne plongent dans des poches aveugles. Le Cimatron définit automatiquement la position et la profondeur optimales du pré-perçage dans le CADre de la procédure d'ébauche.
• Le module de palpage pour l'inspection sur machine prend désormais en charge la sélection multipoint et les palpeurs de forme cylindrique, ce qui permet de mettre en place des processus d'inspection plus souples et plus précis.

  

• Les parcours d'outils peuvent désormais être divisés en fonction de la durée de vie de l'outil ou de la longueur de coupe, ce qui permet un meilleur contrôle et une meilleure optimisation des opérations d'usinage. Un nouveau gestionnaire de modèles CN a été mis en place, simplifiant le processus d'édition pour les utilisateurs.

  

• En outre, la possibilité d'afficher les nœuds des parcours d'outils offre des capacités de visualisation précieuses, aidant les utilisateurs de FAO à prédire la qualité des parcours d'outils de finition, en particulier lors de l'utilisation des options de qualité de surface fine. En outre, le temps de calcul du simulateur de parcours d'outils a été considérablement amélioré, ce qui se traduit par un gain de productivité moyen de plus de 30 %.

Connectivité numérique

• Cimatron 2024 met l'accent sur la connectivité numérique, et cette version libère la puissance de Sandvik Coromant en établissant une intégration directe avec la bibliothèque d'outils CoroPlus® et le système de gestion d'outils TDM.

  

• En exploitant la bibliothèque d'outils CoroPlus®, les utilisateurs ont accès à une vaste collection de plus de 900 000 outils de coupe, le système faisant des recommandations intelligentes sur les outils en fonction du matériau, de l'opération et du type d'outil. Cette intégration permet d'optimiser le processus d'usinage et d'obtenir de meilleurs résultats sans avoir à saisir manuellement des données.

  

• Cimatron 2024 comprend une nouvelle intégration à NCSIMUL pour les clients qui souhaitent simuler le code G à l'aide de NCSIMUL. Toutes les données pertinentes telles que le code G, la pièce, le stock, le montage et les outils de coupe sont automatiquement transférées à NCSIMUL à partir de Job Manager.