מחלקות המחקר והפיתוח של Metalcam ו-GFMS עבדו בשיתוף פעולה כדי להציע סדרה חדשה של מודולים למכונות AgieCharmilles CUT ו-VISION כדי להגדיל את האוטומציה והבקרה בעיבוד בחוטי EDM.
עם ACcam.easy ו-Fikus Visualcam, תהיה לכם שליטה מלאה על התכונות החדשות של המכונה עם תכנות ישיר שלה. באמצעות התוכנה, תגדילו את הפרודוקטיביות לרמות הגבוהות ביותר של אוטומציה אפשרית.
ASW - ניהול אוטומטי של הסרת שאריות החומר מהעיבוד הגס הוא אפשרות חדשה המאפשרת הסרה אוטומטית של שאריות החומר. בתום תהליך העיבוד הגס, המכונה לוקחת באופן אוטומטי את השאריות שנוצרו בחלק העליון של המודל ומעבירה אותן למיכל מיוחד לאיסוף פסולת. זהו תהליך אוטומטי שנועד לחסוך זמן ועבודה ידנית, תוך הגברת הפרודוקטיביות בתהליך הייצור.
ריתוך אוטומטי של שאריות החומר לאחר עיבוד הוא פונקציה חדשה שתאפשר לכם לבחור תהליך חדש במכונות חיתוך בחוט שמאפשר להסיר את שאריות החומר שנותר לאחר העיבוד בצורה שונה ומתוחכמת יותר מהשיטות המסורתיות. המכונה משתמשת באותו חוט ששימש לחיתוך כדי "לרתך" את החלק העודף לחלק עצמו. המכונה שולחת פולס חשמלי חזק מאוד לחוט, מה שגורם לו להתחמם ולהתיך את החלק העליון של שאריות החומר. לאחר ששאריות החומר נמס, הוא נקשר למודל המעובד. בסוף התהליך, ניתן להסיר את שאריות החומר בקלות.
ניתן לבצע את הריתוך האוטומטי של הפסולת בכל נקודה על החלק, ולא רק בסוף התהליך. שיטה זו מאפשרת להשיג איכות שטח טובה יותר על החלק המוגמר.
עם פונקציית ה-ASW, תחסכו בעד 10% מזמן העיבוד. ובנוסף, תקבלו הפחתה של עד 90% בצורך בהתערבות ידנית בתהליך הייצור.
כדי להבטיח את המיקום הנכון של החלק חיוני לקבל פלט מדויק לחלוטין מהעיבוד שלך. שימוש במאקרו אוטומטיים ליישור חלקים, ניתן להגדיר את מיקום החלק במישור XY באמצעות החוט, מה שיעזור למפעיל לתקן את מערכת הקואורדינטות ממערכת קואורדינטות הייחוס.
שגרת בדיקה דו-ממדית זו יכולה לשמש לזיהוי נקודת ההתחלה של התוכנית וקביעת מיקומי הפיצ'רים של המודלים וגודליהם.
בקרה ואוטומציה מתקדמות. על מנת להבטיח דיוק בכלי מבלט מרובים, שימוש במאקרו אוטומטיים ליישור חלקים על מנת להגדיר את מיקום החלק במרחב תלת-ממדי באמצעות כיול במגע. פונקציה זו תתקן סטיות אפשריות; המחזור מורכב ממגע בחלק בציר ה-Z ב-3 נקודות שונות כדי לזהות את הסטייה האפשרית ולמצוא את הזווית החדשה של המישור. עם מודול ההתקנה A3D, ניתן להשיג דיוק יוצא דופן של ±2 מיקרון.
עם מחזורי בדיקה של AR, ניתן לבסס את יישור וגודל חומר העבודה והאלקטרודה באופן אוטומטי על מנת לאפס את מערכת הקואורדינטות ולחשב פיצויים בעבודה דו-ממדית או תלת-ממדית. שימוש במאקרו אוטומטיים ליישור חלקים על מנת להגדיר את מיקום החלק במרחב XY ותלת-ממדי באמצעות בדיקת Renishaw.
שדרגו את האפשרויות של מכונת ה-EDM שלכם עם המודול החדש Turn and Burn. מודול חדש זה מאפשר חיתוך פוזיציוני (אינדקסיאלי) תוך שימוש בתוספת הציר הסיבובי. ידוע גם בשם סיבוב-וצריבה (Turn and Burn). התכנות מתבצע כמו כל פעולת EDM אחרת, תוך כדי תזוזה של הציר הסיבובי בין הפעולות.
בהשוואה לפעולות סיבוב מסורתיות של מחרטה הדורשות מספר מעברים של כלי כדי להסיר חומר, עם המודול החדש Turn and Burn תוכלו לעבד את כל החומר שצריך עיבוד בכל מעבר גס ופיניש. יתר על כן, במקום לסובב את חומר הגלם על מכונת החריטה, לשלוח אותו לטיפול בחום (שעלול לעוות את החלק המעובד), ואז להניח אותו על המכונה שוב לפעולות עיבוד או השחזה נוספות על מנת להביא את הרכיב לגודל הסופי, ה-Wire EDM Turn and Burn יכול לסובב במדויק את חומר הגלם בהגדרה אחת, מה שמשפר את הדיוק ומפחית את עלות הייצור הכוללת.
