Mehrere Spindeln. Mehrere Revolver. Das Rohmaterial erhält in mehreren Bearbeitungsschritten seine endgültige Form. Die Übertragung von Spindel zu Spindel erfolgt dabei, ohne dass ein manueller Eingriff nötig wäre. Der Rohling wird dem Bearbeitungszentrum zugeführt, das fertige Teil verlässt die Maschine. Kurz gesagt: Multi-Task-Machining (MTM). Die Komplettbearbeitung auf solchen Bearbeitungszentren ist das am schnellsten wachsende und gleichzeitig anspruchsvollste Segment im Werkzeugmaschinensektor. Damit die MTM-Maschinen jedoch optimal eingesetzt werden können, bedarf es eines CAM-Systems, das der Werkzeugmaschine hinsichtlich Vorgehensweise und Funktion in nichts nachsteht. Virtual Gibbs MTM wurde speziell auf die Anforderungen der CNC-Programmierung beim MTM ausgerichtet. Das Programm bietet leistungsstarke Programmierwerkzeuge, die leicht zu verstehen und zu benutzen sind. Da MTM-Werkzeugmaschinen ständig weiterentwickelt werden und Potenzial für quasi grenzenlos variable Konfigurationen bieten, wurde Virtual Gibbs MTM mit einem Höchstmaß an Flexibilität und Konfigurierbarkeit konzipiert.
Virtual Gibbs MTM ist nach Komplexität der Maschine und des NC-Codes in drei Konfigurationen unterteilt. Basis dafür ist die mögliche Anzahl paralleler Aktionen, der sogenannten „Kanäle“. Level I zielt auf Basis-MTM-Maschinen mit einem einzelnen Kanal ab. Hierzu gehören Maschinen mit einem einzelnen Revolver, Gegenspindel, B-Achse und Erweiterungen wie Stangenvorschub, Auffangvorrichtung und Reitstock. Level II bietet zusätzlich Unterstützung für zwei Kanäle, typisch bei Maschinen mit zwei Revolvern. Level III ist speziell auf MTM-Zentren mit mehr als zwei Kanälen ausgerichtet.
Die Varianten in diesem Bereich sind vielschichtig, daher haben Sie jetzt bestimmt noch viele offene Fragen zu dem Thema, die wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch beantworten. Sprechen Sie uns an.